Wila legt stevig fundament

24 oktober 2007

Wila heeft zichzelf ambitieuze doelen gesteld: een halvering van de levertijden een leveringsbetrouwbaarheid van 98 procent en een kwaliteitsgarantie van 100 procent. En dat alles moet ook nog eens kosteneffectief gebeuren. Om dit te bereiken voert de Lochemse producent van klem- en bombeersystemen gereedschappen en accessoires voor kantpersen een investeringprogramma uit van 8 miljoen euro. Volgens algemeen directeur Hans Willemsen en verkoop-directeur Ap Enderink is er geen andere keus.

• 
• 
• 

Wila heeft zichzelf ambitieuze doelen gesteld: een halvering van de levertijden een leveringsbetrouwbaarheid van 98 procent en een kwaliteitsgarantie van 100 procent. En dat alles moet ook nog eens kosteneffectief gebeuren.

Om dit te bereiken voert de Lochemse producent van klem- en bombeersystemen gereedschappen en accessoires voor kantpersen een investeringprogramma uit van 8 miljoen euro. Volgens algemeen directeur Hans Willemsen en verkoopdirecteur Ap Enderink is er geen andere keus: “We beseffen dat het nodig is om onze prestaties te verbeteren. Het fundament hiervoor is nu gelegd.”
Wila dat deze maand het 75-jarig bestaan vierde met een open huis en tal van andere activiteiten heeft de afgelopen jaren al flinke stappen gezet in zowel product- en procesontwikkeling als in de ontwikkeling van de eigen organisatie. Deze hebben de tijd die nodig is om de producten voor de kantpersen te produceren flink verkort. Maar de eerlijkheid gebiedt Willemsen te zeggen dat de klanten daar de laatste maanden weinig van hebben gemerkt. Het tegendeel was het geval: de levertijden van Wila werden langer en de leverbetrouwbaarheid nam af.
Op zich was de oorzaak hiervoor positief: de inkomende orderstroom was simpelweg te groot om deze probleemloos te kunnen handelen. Wila heeft namelijk te maken met een groeiend marktaandeel in een groeiende markt. Willemsen: “In 2006 hadden we een productiegroei van 30 procent. Dat heeft natuurlijk een enorme impact op de organisatie.”
Het investeringsprogramma dat in maart 2008 zal zijn afgerond moet een einde maken aan de problemen. De productiecapaciteit gaat hierdoor met 70 procent omhoog terwijl er bij het slijpen zelfs sprake is van een verdubbeling van de capaciteit.

Wila krijgt een extra slijpcel waar delen tot 5 meter volledig automatisch kunnen worden geproduceerd. Omdat er 28 producten in de werkbuffer kunnen worden geplaatst kan de slijpcel ook ’s nachts en in de weekeinden doordraaien. De slijpcel krijgt bovendien een plek in een geklimatiseerde hal waardoor het slijpproces nog beter kan worden beheerst.

Maar de Wila-directie kijkt verder. Men gaat bijvoorbeeld ook parametrisch 3D-modelleren waardoor de tijd die voorafgaat aan de productie eveneens wordt verkort. Belangrijk zijn ook de ontwikkelingen die het mogelijk moeten maken om de productie-omvang in de toekomst te voorspellen. De gegevens van de Wila-vestiging in de Verenigde Staten (een voorraadhoudende verkooporganisatie) zullen in de informatiestroom in Lochem worden meegenomen en Wila wil tevens de contacten met klanten en leveranciers intensiveren om ook van die kant meer informatie te krijgen. Willemsen: “Ons verzoek aan kantpersfabrikanten luidt: deel zo veel mogelijk informatie met ons.”

Flexibel
Zo ontwikkelt Wila zich steeds verder. Stond er ooit toen de vakmensen nog de producten maakten en er van automatisering nauwelijks sprake was een projectgeoriënteerde en informele organisatie steeds meer is een procesgerichte organisatie met een formele structuur ontstaan. En wat Willemsen betreft is die nog niet af. “Procesoriëntatie en formalisering kan nog veel verder gaan. Het is onze opdracht dat te realiseren. Er moet een flexibele organisatie met een beheerste procesafloop ontstaan. Zo kunnen we beter anticiperen op groei en daarmee de werkcapaciteit aanpassen. Extra wachttijden zijn dan voorbij.”
Het huidige investeringsprogramma is een voortzetting lang geleden ingeslagen weg naar verregaande automatisering van het productieproces. Belangrijk hierbij was natuurlijk de natuurlijk de standaardisatie van de producten voor de kantpersen. Was er ooit sprake van de productie van heel veel verschillende componenten voor heel veel verschillende kantbanken de standaardisatie maakte serieproductie op productiemachines mogelijk. Daarin zijn belangrijke slagen gemaakt. Alle taken die machines van mensen kunnen overnemen gaan ook naar machines.

In eigen beheer
Opvallend daarbij zijn de eigen ontwikkelingen van Wila. Zoals de robotslijpcel die meerdere  stations in één opspanning aandoet. Of het CNC diepharden eveneens in eigen huis ontwikkeld. Hierdoor zijn wachttijden tussen verschillende bewerkingsstappen weggevallen. Ook de bedrijfsorganisatie is in eigen beheer geoptimaliseerd. Het ERP-pakket dat Wila gebruikt is bijvoorbeeld een eigen ontwikkeling Het hele bedrijfsproces is beschreven alle afdelingen zijn ten opzichte van elkaar in kaart gebracht alle overbodige werk is geëlimineerd.

Dat alles is niet ten koste gegaan van de werkgelegenheid. Integendeel het aantal werknemers is gegroeid van 160 naar 200 mensen. De Wila-directie wil ook in de toekomst verzekerd zijn van voldoende aanwas. Daarom werd het jubileum niet alleen aangegrepen om (internationale) klanten en leveranciers in Lochem te ontvangen maar werd ook de bevolking van Lochem en omstreken uitgenodigd om een kijkje te komen nemen. Die maakte daar massaal gebruik van.

Het CNC-diepharden is in eigen huis ontwikkeld. Wila gaat dit proces nu automatiseren.

De verregaande automatisering van het productieproces is niet ten koste gegaan van de werkgelegenheid. In tegendeel het aantal werknemers is gegroeid van 160 naar 200 mensen.

Onder meer door robotisering op de werkvloer heeft Wila de tijd die nodig is om de producten voor de kantpersen te produceren al flink verkort.