8 april 2008

Hytorc Nederland organiseerde medio maart in Beuningen een seminar over ‘Duurzaam onderhoud bij energieopwekking’. Hier werd uitgelegd hoe bij grote gas- en/of stoomturbines met moderne boutverbindingstechnieken al snel één tot twee dagen onderhoud kan worden bespaard.
Gas- en/of stoomturbines die ongewenst stil komen te staan kosten de energiebedrijven tonnen en soms zelfs miljoenen per dag. Voortdurend streven zij dan ook naar een zo hoog mogelijke machinebeschikbaarheid. Door tijdens een onderhoudsstop werkzaamheden sneller uit te voeren kan de ‘up time’ worden verhoogd.
Namens de bedrijven die het seminar hadden georganiseerd (Hytorc Dutch Industrial Fasteners en Total Flange Care allen onderdeel van Industrial Bolting Technology en Supply Group) ging ‘clampspecialist’ Oehms in op de meest voorkomende problemen bij het vastdraaien van bouten en moeren. Zoals het optreden van onbekende en/of wisselende wrijving met als gevolg onjuist verdeelde krachten. Op het programma stond ook een lezing over ‘Materiaalsoorten en kwaliteiten van turbinebouten’. Hierbij werd ingegaan op het gebruik van de 3-delige Clamp tensioningmoer. Dankzij de zeer hoge nauwkeurigheid van deze moer kunnen controlemetingen namelijk worden overgeslagen. Verder werd gedemonstreerd hoe deze moer in zeer kleine ruimtes verantwoord kan worden vastgezet.
Door toepassing van moderne boutverbindingen kan bij grote gas- en/of stoomturbines al snel één tot twee dagen onderhoud worden bespaard.
Ontvang van MetaalNieuws wekelijks nieuws, tips, artikelen en natuurlijk de beste columns uit de metaalindustrie.