7 december 2009
De geschiedenis herhaalt zich bij Coppens Constructie en Stalinrichtingen. Twintig jaar geleden nam het bedrijf in Westerhoven een nieuwe productiehal in gebruik en de eerste machine daarin was een automatische zaagmachine van Bewo Cutting Systems. Nu is de bedrijfsruimte opnieuw uitgebreid. En weer heeft Bewo daar de eerste machine geplaatst: een volautomatische zaagmachine SCF 90 Single met SCD ontbraammachine.

Coppens is producent van stalinrichting en heeft hiervoor in de loop der jaren een compleet machinepark ingericht. Hiermee heeft het bedrijf zich ook ontwikkeld als toeleverancier op het gebied van buis- en profielbewerking. Zagen is daarbij een essentiële activiteit "Alles wat hier binnenkomt moet worden gezaagd", vertelt Bas Coppens. "We verwerken buizen en profielen met een uitgangslengte van 6 meter."
Met de nieuwe machine is de zaagcapaciteit in één klap verdubbeld. Bovendien is de flexibiliteit fors vergroot. Coppens: "We kunnen nu al series vanaf vijftig stuks rendabel zagen. De vorige machine, een Bewo CAP 60, was pas rendabel bij series vanaf tweehonderd á driehonderd stuks. Voor ons is dat een belangrijk gegeven omdat onze klanten hun voorraad zo klein mogelijk willen houden en we dus steeds vaker kleine series krijgen."
Snel omstellen
De verbetering zit ‘m vooral in de snellere omsteltijden. De nieuwe machine kan met één druk op de knop worden omgesteld. Een volledige diameterwissel is mogelijk binnen 40 seconden. "Dat scheelt enorm", aldus Coppens. "Bij een diameterwissel op de oude machine moesten we handmatig de parameters aanpassen. Nu gaat alles automatisch."
Ton Vugts, sales engineer bij Bewo, legt uit dat de SCF 90 Single een doorontwikkeling is van de FCH 90. Hierbij is kennis en knowhow gebruikt van de Quatro machine, die zes buizen of profielen tegelijk kan zagen en verwerken. "De nieuwe technieken die we daarbij gebruiken zijn samengebundeld en in de Single versie gestopt. Deze zaagt één buis tegelijk, maar met een hoge flexibiliteit."
Coppens heeft voor de Single-variant gekozen omdat het hoofdzakelijk kleine en middelgrote series zaagt. De nieuwe zaaginstallatie voert vijf stappen uit: zagen, ontbramen, doorblazen, stapelen/bundelen en wegleggen. De gezaagde onderdelen rollen in één keer met een perfecte kwaliteit uit de installatie. "Na het zagen hoeven we niet meer zoals voorheen apart te ontbramen en door te blazen", vertelt Coppens. En dat is niet de enige vooruitgang. Had de oude zaagautomaat slechts twee sorteerposities, de nieuwe heeft er vijf. Coppens kan dus de bunker bij de machine beladen met een grote partij buizen en daaruit vervolgens onderdelen van vijf verschillende formaten zagen. Theoretisch is het zelfs mogelijk om uit één invoerlengte tien verschillende producten te zagen. "Je kunt langer doorzagen, tot het magazijn leeg is. Bovendien hebben we hierdoor minder afval, omdat het nu eenvoudiger is om elke lengte optimaal te vullen."
Ook de afvoer is verbeterd. Achter de oude machine, die overigens nog altijd prima functioneert, stond een bak waar alle gezaagde onderdelen invielen, nu zorgt een door Bewo eigen ontwikkeld opvangsysteem voor een keurige afvoer. Gevolg: veel minder beschadigingen aan de producten.
Bewo verwacht veel van dit model. Het kent volgens Vugts lage verbruiks- en onderhoudskosten, een robuuste opbouw en een hoge betrouwbaarheid. "Het is de opvolger van de FCH, die voorlopig nog wel in het leveringspakket wordt gehandhaafd. Deze Single is de volgende stap in automatisering, gebruikersgemak en handling. Het is een standaard machine die klantspecifiek kan worden aangepast. Zo is voor Coppens een afvoertafel achter de zaagmachine gemaakt van 5 in plaats van 3 meter en is een 4 meter ontbraammachine geïntegreerd."
Coppens had al jaren plannen voor een nieuwe zaagmachine. Maar eigenlijk was daar geen ruimte voor, zeker niet om de logistiek rondom de machine optimaal in te richten. Door de nieuwbouw van 3100 vierkante meter (het totale bebouwde bedrijfsoppervlak is daarmee op 6500 vierkante meter gekomen) is die ruimte er nu wel. Ook de andere machines krijgen een plek in de nieuwe hal, behalve de vier lasrobots. Die blijven staan in het oude gedeelte, waar ook de opslag en assemblage komen. Tot dusverre moest Coppens daarvoor ruimte elders in Westerhoven huren.
Ontvang van MetaalNieuws wekelijks nieuws, tips, artikelen en natuurlijk de beste columns uit de metaalindustrie.