Adige buislaser met fiberlaser primeur voor Blokland

18 januari 2010

Begin maart neemt Blokland Metaalbewerking, als eerste metaalbedrijf in Nederland, een buislaser van Adige met een fiberlaserbron in gebruik. Blokland heeft al twee Adige buislasers, waarvan de oudste er vanwege de komst van de nieuwe machine uit gaat. Directeur Jan Willem Blokland is enthousiast over de fiberlaser, die hij begin december tegenkwam op de Blechexpo in Stuttgart.

• 

Hij reisde naar Italië om zich nader te laten informeren en maakte daar de deal meteen rond. "Door het hoge rendement is het energieverbruik van een fiberlaser tweederde minder dan van een CO2 laser. Wat dat betreft is de fiber de toekomst. We verbruiken hier 3 miljoen kilowatt per jaar aan stroom, wat vooral door onze lasers komt. Daarop kunnen we veel besparen."
Maar dat is niet het enige voordeel van de fiberlaser. "We kunnen er open profielen mee snijden. Het is maar een 2 kW laser, maar die kan toch tot 6 mm aluminium snijden. Tests hebben uitgewezen dat een vierkant gaatje van 1 x 1 mm in 6 mm dik aluminium geen probleem is. Dat krijgen we hier met geen enkele andere CO2 laser voor elkaar, ook niet met 6 kW vermogen. Onze andere 2,5 kW buislaser gaat maar tot 3 mm aluminium. Dat betekent een enorme toegevoegde waarde, ook voor klanten. In dun materiaal is de fiberlaser ook nog eens 10 tot 20 procent sneller dan een vlakbedlaser met CO2 laserbron. Technisch betekent deze machine voor ons een enorme vooruitgang."

Meer investeringen
De nieuwe buislaser is bepaald niet de enige investering van Blokland in zijn machinepark.
Het aan de A15 in Hardinxveld-Giessendam gevestigde metaalbedrijf bestaat uit twee delen. Het grootste onderdeel is de plaatbewerking: lasersnijden, ponsen, zetten, lassen en samenstellen. "Bij de plaatbewerking is heel Nederland onze klant en dit deel is goed voor 60 procent van de omzet." De overige omzet wordt behaald met de machinefabriek, die regionaal opereert. Blokland: "We zitten hier in het episch centrum van bagger- en scheepsbouwindustrie. Daarvoor doen we veel."
De plaatbewerking lijkt iets beter te worden en te stabiliseren, voor de machinebouw verwacht Blokland dit jaar nog iets ruiger weer. Niettemin investeert hij in beide onderdelen. Zo zijn er voor de machinebouw twee Okuma draaimachines gekocht van het type LU 45 met een draailengte van 2 meter en een geïntegreerde brilfunctie tot rond 230 mm, en een LB3000EX met een draailengte van 1 meter en aangedreven gereedschappen. Binnen een paar weken haalde Blokland daarmee bij een vaste klant draaiwerk binnen, dat hij eerder had moeten laten lopen omdat hij het niet aankon
Een vaag Italiaans lintzaagje is vervangen door een Amada lintzaag en Blokland is geautomatiseerd gaan lassen met een lasrobot die bij Valk Welding is gekocht. "Die investering hadden we achteraf gezien veel eerder moeten doen", aldus Blokland. "We lassen hierop twee producten met duizenden stuks per jaar. Die lieten we voorheen buiten de deur lassen, maar dat wilden we erg graag zelf gaan doen. Binnen anderhalve maand was de hele cel operationeel. We denken er hard over om dit jaar een tweede lascel te kopen."
Verder is er een E-Brake kantbank van Safan gekocht. Een veel grotere investering betrof de vervanging van de Trumpf ponslaser combinatie uit 2001 door een nieuwe grootformaat installatie, opnieuw van Trumpf.
Ook kwam er een Lissmac machine voor het ontbramen en afronden van plaat. "Een fantastisch mooi ding, dat voor de klanten een enorme kostenbesparing oplevert. We zetten deze machine alleen in voor RVS materiaal, er komt een tweede machine bij voor staal."