29 januari 2010
Klanten bestellen steeds later en tegelijkertijd willen ze hun producten steeds eerder geleverd krijgen. Een juiste levertijd is een ‘must' en daarom is Orfa Visser het afgelopen jaar achter de schermen volop bezig geweest haar logistieke bedrijfsprocessen te optimaliseren met de nieuwste technologieën.


De toeleverancier in Dronten is actief in vijf disciplines: forceren, dieptrekken, flenswalsen, lassen en apparatenbouw. De huidige trend van lean manufacturing dwingt industriële plaatbewerkingsbedrijven als Orfa Visser tegen zo laag mogelijke kosten en zo korte en betrouwbaar mogelijke levertijden een scala aan uiteenlopende orders flexibel te verwerken. Het maken van een goede planning is niet eenvoudig, maar het bewaken, bijsturen en bijhouden van het plan tijdens de uitvoering is nog veel moeilijker. Vooral het verkrijgen van de voortgangsinformatie kost veel tijd. Daarvoor moest de planner vaak de productiehallen inlopen. Zonder terugkoppeling is het namelijk lastig sturen.
Jarenlang registreerde Orfa Visser de urenmutaties in de productie middels barcodescanners. De betreffende medewerker scande eerst op zijn medewerkernummer en vervolgens op het ordernummer/bonnummer en de uit te voeren bewerking/kostenplaats. Aangezien dit niet real-time verwerkt werd in het ERP pakket, werd besloten de nieuwste technologie Shop Floor Control te implementeren op vijf punten in de productiehallen.
Shop Floor Control verschaft de vakmensen online meer inzicht in de door hem of haar uit te voeren werkzaamheden. Per bewerking kan men zien wat de vorige bewerking was en wat de volgende bewerking wordt. Hiernaast boeken ze via hetzelfde computerscherm de uren op de betreffende orders en melden ze bewerkingen gereed.
Shop Floor Control wordt gevoed vanuit de volledig geïntegreerde grafische planning van Orfa Visser. De planner simuleert middels de grafische planning aan de hand van de start- en leverdatum, bottlenecks en prioriteiten van de orders. Tijdens de simulatie wordt optimaal gebruik gemaakt van bezettingen en levertijden. Nadat de planning is gesimuleerd heeft hij inzage in de verschuivingen die hebben plaatsgevonden. Vervolgens kan hij nog correcties toepassen. Nadat de planning alles optimaal heeft ingedeeld heeft hij de keuze om de gemaakte planning vast te houden.
Een ander voordeel van Shop Floor Control alsmede de grafische planning is dat ook de verkoopafdeling direct de doorstroming kan volgen waardoor de klanten beter te woord kunnen worden gestaan over levertijden en/of de orderstatus. Doordat alles real-time wordt verwerkt kan de verkoopafdeling ook sneller een vergelijk van voor- en nacalculatie maken, indien gewenst op meerdere niveaus.
Door de real-time productieplanning worden de doorlooptijden inzichtelijker en is er snel bij te sturen waardoor de klanten van de afgesproken levertijd op aan kunnen.
Orfa Visser stelt dat het besluit om te gaan werken met Shop Floor Control alsmede met een grafische planning in het uitgebreide ERP pakket Ridder R8 een juiste keuze is geweest. "Het biedt ons de mogelijkheid papierloos te werken op de werkvloer en dat is de toekomst."
Orfa Visser neemt met een eigen stand deel aan de ESEF
Orfa Visser, hal 1, standnummer E049
| De Hamel Verspaningsindex peilt iedere maand de economische stand van zaken in de verspanende sector. Een cijfer boven de 50 betekent groei, een cijfer onder de 50 duidt op krimp. Hieronder het cijfer over de afgelopen maand. |
![]() |
|||
| apr | mrt | |||
| Verspaning | 49.9 | 50.6 | ||
Ontvang van MetaalNieuws wekelijks nieuws, tips, artikelen en natuurlijk de beste columns uit de metaalindustrie.