Boessenkool laat 25 ton met 750 toeren per minuut draaien

1 maart 2010

Machinefabriek Boessenkool uit Almelo heeft een interessante productieorder ontvangen voor twee waaiernaven in een rookgasventilator voor de energiecentrale op de Maasvlakte. Met het oog op hun hoge toerental en verstelbare schoepen aan de buitenzijde zijn de waaiernaven niet alleen forse maar ook nauwkeurig te fabriceren onderdelen.

• 
• 

De ventilator wordt geleverd door Howden Netherlands in Hengelo, dat axiale en radiale ventilatoren voor aan- en/of afvoer van warmte of koeling levert en onderhoudt. De twee waaiernaven, onderdeel van een complete ventilatorrotor, zijn door Howden besteld bij Cast:ing Schiedmayer (Duitsland), dat zorgt voor de levering van de complete ventilatorrotor (naven/binnenwerk /hoofdas /lagerset) en de aansturing tijdens de fabricage.

De waaiernaven hebben een diameter van 2,51 meter en een leeg gewicht van 4.500 kg per stuk. Na het samenbouwen van de waaiernaven met het binnenwerk en de schoepen tot waaiers, hebben deze waaiers een buitendiameter van 3,76 meter en een gewicht van 8.000 kg per stuk. Beide waaiers vormen samen met een tussenas de rotor, en hiermee ontstaat dan een roterende massa van 25.000 kg bij een toerental van 750 rpm.

Een blik op de constructietekening bij Machinefabriek Boessenkool, leert dat de waaiernaven voor de rookgasventilator uit 100 mm dikke stalen ringen bestaan. Omdat de waaier op hoge toeren draait en het afbreukrisico zo groot is, wordt een uiterst nauwkeurige afwerking vereist. De passing van de waaiernaaf op de as moet zo nauwkeurig mogelijk zijn. De speling tussen de waaiernaaf en de as is dan ook slechts 0,01 mm. Zelfs geringe maatafwijkingen veroorzaken trillingen (onbalans) met als gevolg lagerschade, beschadiging van de rotoras of zelfs aanlopen van schoepen tegen het ventilatorhuis.

Testen
Om een trillingsvrije loop te garanderen ondergaat de waaiernaaf (leeg, zonder onderdelen) een dynamische balanceertest en na het samenbouwen met de diverse onderdelen (die vooraf ook dynamisch of statisch zijn gebalanceerd) zal er op de bouwplaats tijdens het proefdraaien de laatste dynamische test worden uitgevoerd. De rookgasventilator zal tijdens een productiestop van de energiecentrale gemonteerd worden.

De waaiers voor de rookgasventilator stellen aan het laswerk qua sterkte en hitte-inbreng hoge eisen. Daarom last Boessenkool onder ASME IX -keur de waaiers met behulp van een K-naad van 70 mm volledig rondom. Al het gebruikte staal is vooraf honderd procent ultrasoon gekeurd. Het laswerk ondergaat naast een magnetisch onderzoek op oppervlaktescheurtjes ook een honderd procent ultrasoon onderzoek, dat zelfs de kleinste inwendige haarscheurtjes en materiaalfouten aan het licht brengt. Dit om te voorkomen dat scheurtjes, als de waaier eenmaal in bedrijf is, tot een breuk kunnen leiden. Bovendien garandeert het zorgvuldig geselecteerde en ultrasoon geteste staal, met 3.1 materiaal certificaten, een maximale levensduur van de ventilator.