25 maart 2010
Atlas Copco heeft een nieuwe energiezuinige technologie ontwikkeld voor luchtblowertoepassingen: de ZS-schroefblower. Deze schroeftechnologie is gemiddeld zo'n 30 procent energiezuiniger dan de bestaande lobben- of rootstechnologie.

Atlas Copco is ervan overtuigd dat deze nieuwe lagedruk schroeftechnologie een beter antwoord biedt op de vraag van de industrie naar energiebesparingen en lagere CO2-uitstoot. Vooral specifieke toepassingsgebieden zoals afvalwaterzuivering, pneumatisch transport, energieopwekking, de levensmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische en chemische industrie, de pulp- en papierindustrie, de textiel- en cementindustrie en de industriële fabricage in het algemeen, zullen kunnen besparen door over te schakelen van de conventionele lobbentechnologie naar de nieuwe schroeftechnologie. De ZS-schroefblowers zullen de gehele serie roterende meerlobbige blowers van het roots-type van Atlas Copco vervangen.
De industrie maakt voor veel processen gebruik van luchtblowers en zal volgens Atlas Copco dus zijn voordeel kunnen doen met de energiezuinige schroefblowers. Openbare en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties, waar luchtblowers 70 procent van de totale elektriciteitskosten vertegenwoordigen, zullen hiervan het meest profiteren. Hier voeden miljoenen bacteriën zich met organisch afval en breken dit af tot kooldioxide, stikstofgas en water. Omdat bacteriën bij dit proces zuurstof verbruiken, worden grote hoeveelheden lucht in de beluchtingstanks geblazen.
De prestaties van de nieuwe ZS-schroefblower werden door de onafhankelijke Duitse keuringsinstantie Technischer Überwachungs-Verein (TÜV) vergeleken met die van een drielobbige blower in een test volgens de internationale norm ISO 1217, editie 4. Deze test heeft aangetoond dat de ZS bij 0,5 bar(e)/7 psig 23,8 procent en bij 0,9 bar(e)/ 13 psig liefst 39,7 procent energiezuiniger is dan een drielobbige blower. Dit rendement is hoofdzakelijk te danken aan de schroeftechnologie. Andere belangrijke elementen die bijdragen aan het verbeterde rendement zijn de geïntegreerde tandwielkast, het oliesysteem en het innovatieve ontwerp waarbij alle componenten in een ‘plug-and-run'-machine zijn geïntegreerd.
Ontvang van MetaalNieuws wekelijks nieuws, tips, artikelen en natuurlijk de beste columns uit de metaalindustrie.