Beter freesproces door verdeelapparaat koelsmeerstoffen

15 juni 2010

Ertec in Nuenen introduceert een apparaat voor de optimalisering van het koelen en smeren van freesgereedschappen. Niet alleen verbetert dit de betrouwbaarheid van het freesproces, ook verhoogt het de standtijd van de frezen en garandeert het een hoge oppervlaktekwaliteit van het werkstuk. Met het verdeelapparaat, dat via de gereedschapwisselaar wordt ingezet, kan men tegen een relatief geringe investering een substantieel hogere proceskwaliteit realiseren.

• 
• 
• 

Het verdeelapparaat is voorzien van een mondstuk met zestien sproeiopeningen, die elk een andere sproeihoek maken ten opzichte van de frees. Deze wordt daardoor over de gehele diameter en over de gehele hoogte gekoeld. Er ontstaat een soort gordijn om de frees dat zorgt voor een effectieve koeling en smering. De sproeidruk bedraagt 6 bar en het is mogelijk om te werken met een mengsel van koelmiddel en lucht, met een mengsel van olie en lucht of met alleen lucht. In dit laatste geval heeft men minder last van schadelijke dampen. Via de sproeiopeningen ontstaat een sterke stroming waardoor de spanen onmiddellijk na het afbreken worden weggeblazen van de snijkant.

Door de snelle, directe afvoer van spanen van de snijkant is freesbreuk praktisch uitgesloten en wordt het werkstuk niet beschadigd door achterblijvende spanen. De levensduur van de frezen kan toenemen, volgens Ertec tot zelfs het dubbele van de levensduur bij ‘conventioneel' koelen en smeren. Het luchtverbruik is bij inzet van het verdeelapparaat tot 80 procent lager dan normaal. Een effectieve koeling en smering betekent ook dat hogere voedingen mogelijk zijn: dit resulteert in een productiever freesproces. De ‘doordringende werking' is groot: frezen van ribben en diepe vormholtes - tot 16 maal de diameter - is mogelijk. De gebruiker is voorts verlost van het in- en nastellen van de sproeimonden, zodat ook de neventijden korter worden.

Het innovatieve verdeelapparaat is uitgebreid getest door een samenwerkingsverband van de Hogeschool voor Productietechnologie in Karlsruhe en enkele bedrijven. Hierbij bleek duidelijk het verband tussen koelmethode en levensduur van de frees. Het koelgordijn bleek wat dit betreft een effectieve methode van koelen en smeren. De testen toonden ook de hoge oppervlaktekwaliteit van de werkstukken aan.

De toepassing van het verdeelapparaat ligt volgens Ertec met name bij hoogwaardige freesbewerkingen op geautomatiseerde productiecellen. De terugverdientijd is in het algemeen lager dan één jaar.