Drabo Hardenberg breidt Fastems systeem uit tot 40 pallets

17 december 2010

Het Fastems systeem bij Drabo Hardenberg wordt fors uitgebreid. Op dit moment biedt het systeem plek aan twintig machinepallets van 800x800 mm, na de uitbreiding is er ruimte voor twintig extra pallets van 630x630 mm. Tevens wordt er een nieuw bewerkingscentrum, een Niigata SPN 701, geplaatst. Medio februari zal het geheel operationeel zijn, maar de eerste uitdaging staat al gepland voor half januari.

De Niigata SPN701.

• 
• 
• 

Om de planning met Fastems en Evolent (de machineleverancier van Niigata) goed te laten verlopen, is Drabo drukdoende met het treffen van diverse voorbereidingen om de hele operatie in goede banen te leiden. De verlenging van het bestaande Fastems systeem (met een afmeting van 17.5 x 3 x 5.5 meter), waaraan reeds een horizontaal bewerkingscentrum Niigata HN80D is gekoppeld, gaat namelijk niet zo maar. Om de hoogte te kunnen halen in de productiehal, is destijds voor de opbouw van het systeem een kelder gebouwd. Deze kelder wordt nu met ruim 7 meter verlengd.

Onbemand produceren

Drabo heeft bewust gekozen voor een Flexibel Manufacturing System. "Dit FMS-systeem biedt gewoon veel vrijheid en mogelijkheden", vertelt directeur Marc Back. Na oplevering van de Niigata SPN701 en de uitbreiding van de Fastems installatie staat er volgens hem straks een uniek systeem. "Een systeem dat in Nederland nog niet eerder is geplaatst. Het kan straks namelijk zowel 800x800 machinepallets als 630x630 machinepallets handelen."

Het bestaande Fastems systeem staat nu ruim 2,5 jaar bij Drabo. "In deze afgelopen jaren hebben wij hard gewerkt aan het verder ontwikkelen en optimaliseren van onbemand produceren", aldus Back. "Het programmeren voor de machine wordt extern gedaan, met behulp van een CAD/CAM systeem. De programma's worden eerst gesimuleerd zodat ook zichtbaar is wat de bewegingen zijn van de machine, mallen, opspanmiddelen en gereedschappen. Door een gedegen werkvoorbereiding en het vooraf bepalen van de gereedschapskeuze worden er geen kostbare uren verspild. Het elimineren van verspillingen is een belangrijk item. Een goed doordacht verspaningsproces verdient zich weer terug."

Slim nadenken

Drabo bouwt het onbemand produceren, ook van kleine series, steeds verder uit. "Door vooraf slim na te denken, is een serie van twee stuks ook te automatiseren", weet Back. "Zo hebben wij in oktober 153 uren onbemand gefreesd en in november zelfs 185. En dat zijn wel allemaal 100% spiluren!" Om het proces goed te laten verlopen, wordt gebruik gemaakt van gereedschapbewaking, zowel van standtijden als van zustergereedschappen.

De investering in een tweede bewerkingcentrum ziet Drabo als logische vervolgstap. Back noemt de koppeling van deze machine aan het Fastems systeem geen keuze, maar een must. "Alleen op deze manier blijf je concurrerend en scherp in de markt. Verder ben je enorm flexibel omdat je tot wel veertig verschillende pallets door elkaar heen kunt bewerken."

Eerste uitdaging

De eerste uitdaging staat al gepland voor half januari, als 48 werkstukken van Ø650x900 mm moeten worden bewerkt. In deze werkstukken zitten enorm veel freesuren. In verband met de korte levertijden zal dit betekenen dat de machine elke nacht volledig onbemand moet frezen.

Voor de nieuwe machine zijn al vergevorderde afspraken omtrent het bewerken van een repeterend product. De eerste opdrachten zijn inmiddels vergeven door de nieuwe klant. "Uiteraard gaan wij zelf ook de markt op met deze nieuwe machine en onze mogelijkheden", aldus Back. Om daar zelfverzekerd aan toe te voegen: "Maar met een dergelijk geautomatiseerd systeem, in combinatie met onze naam en de kwaliteit waar we in de markt om bekend staan, zullen de klanten ons zelf ook wel weten te vinden."