Sneller dankzij minder omspannen
LM Verspaning in Asten heeft als eerste in de Benelux het nieuwe 5-assig bewerkingscentrum Hartford 5A-65E gekocht. Niet alleen zijn producten nu sneller klaar doordat er minder bewerkingsstappen zijn; minder hoeven om te spannen betekent dat hoge nauwkeurigheden gemakkelijker behaald en gegarandeerd kunnen worden.
Anderhalf jaar geleden is Antoon Driessen na een aantal jaren in loondienst te hebben gewerkt, weer voor zichzelf begonnen. Vier maanden later heeft zijn vroegere collega Dennis Reumer zich bij hem gevoegd. Samen leiden ze thans LM Verspaning in het Brabantse Asten. Ze frezen kleine series. En veel prototypes. Korte levertijden staan bij hen voorop. “Er zijn niet meer zoveel bedrijven waar de klant terecht kan als hij binnen vier dagen iets nodig heeft”, zegt Dennis. En levertijden zijn zeker voor machinebouwers die aan prototypes werken cruciaal. “Als ze een proto bestellen, zijn ze met een nieuwe machine bezig. Dan kunnen ze geen weken wachten”, vult Antoon aan.
Minder vaak omspannen
Daarom willen ze hun machines niet lang vooruit vol plannen. Flexibiliteit vinden ze belangrijk. Mede daarom hebben ze dit voorjaar besloten naast hun beide Hartford MVP 1060 3-assige bewerkingscentra een nieuwe 5-asser te plaatsen. Opnieuw een Hartford, dit keer de eerste 5A-65E die Promas in de Benelux levert. De Taiwanese machinebouwer heeft dit nauwkeurige 5-assig bewerkingscentrum vorig jaar op de EMO officieel gelanceerd. Dennis: “We merkten dat we met onze 3-assige machines tegen bepaalde grenzen aanliepen. Sommige producten moeten we tot acht keer omspannen. Op de nieuwe machine frezen we de stukken niet alleen sneller, maar ook compleet in twee opspanningen. Daardoor halen we makkelijker de nauwkeurigheid.” Programmeren deden ze al met CADCAM software. Nu hebben ze ook het model van de 5-assige machine in hun programmeersoftware geladen, zodat ze volledige simulaties kunnen doen voordat ze echt gaan frezen.
Dankzij het 5-assig bewerkingscentrum hoeft er minder vaak te worden omgespannen. Dat scheelt bewerkingstijd en verhoogt de nauwkeurigheid.
Gekoelde kogelomloopspillen
Net als de eerste twee 3-assers is ook de nieuwe 5-asser een bewerkingscentrum van Hartford, geleverd door Promas. De Hartford 5A-65E heeft een bed met een bereik van 650 bij 520 mm (XY) bij 500 mm (Z), een 15.000 toeren spindel en een gereedschapsmagazijn met 60 posities. Voor een constante nauwkeurigheid koelt Hartford de kogelomloopspillen. De beide deuren aan de voorzijde en de rechter zijkant schuiven ver open, zodat de machine heel goed toegankelijk is. “Niet alleen bij het instellen, ook voor het reinigen. Je komt overal goed bij”, zegt Dennis. Hartford heeft voor deze nieuwe machine een Industrie 4.0 besturing ontwikkeld, Hartrol Plus. LM Verspaning heeft echter gekozen voor de uitvoering met de Heidenhain 640 besturing. “Die zit ook op de andere machines”, zegt Antoon. Het bewerkingscentrum, dat Promas in maart nog op de TechniShow toonde, is voorbereid voor automatisering. Die stap denken de beide metaalondernemers over enkele jaren te zetten.
Antoon Driessen (links) en Dennis Reumer bij hun Hartford 5A-65E bewerkingscentrum. Zij hebben gekozen voor de versie met de Heidenhain 640 besturing.
Prijskwaliteit verhouding
Dat ze ook voor hun derde machine voor Hartford kiezen, heeft alles te maken met de ervaringen die ze met de beide 3-assers van het Taiwanese merk hebben opgedaan. Antoon: “De prijskwaliteit verhouding van Hartford is gewoon goed. De machines hebben tot nog toe nauwelijks storingen gehad. Qua nauwkeurigheid doen ze niet onder voor Duitse machines.” En als er een keer een storing is, weten ze dat ze kunnen rekenen op Promas. “Binnen een dag heeft de monteur de storing opgelost.”
