BLW Kunststoffen op weg naar 24-uurs productie
BLW Kunststoffen in Nuenen heeft het machinepark uitgebreid met twee bewerkingscentra en een DMG UNO 115eco Microset-voorinstelapparaat.
“Ons machinepark was met vijftien machines al behoorlijk uitgebreid, maar nu staan we echt vooraan met de CTX Beta 1250 TC Turn & Mill van Gildemeister en de 5-assige Deckel Maho DMU-40 MonoBlock-freesmachine”, zegt Arold Moonen. Hij is sinds september mede-eigenaar van BLW Kunststoffen en richt zich op vernieuwingen en innovaties. “De komst van deze machines betekent dat we nog gedetailleerder en sneller bewerkingen uitvoeren. En dankzij de Fanuc S420i/F-robot en de TEQQ integrated producthandler voor op de verticale freesmachine, kunnen wij volautomatisch laden en razendsnel productie draaien. Ik sluit 24 uurs-productie dan ook niet uit.”
De nieuwe machines vormen niet de enige investering van BLW Kunststoffen. De belangrijkste investering is volgens Moonen de cleanroom klasse 10.000, met ultrasone reinigingsinstallatie. “Hierdoor kunnen we producten reinigen volgens de strengste eisen. De inhouse cleanroom levert de klant een korte doorlooptijd op. Bovendien kunnen wij een nog flexibelere aanpak bieden en het reinigingsproces nauwlettend in de gaten houden. Zo borgen we de kwaliteit.”
Het bedrijf investeert ook in de medewerkers. BLW Kunststoffen verzorgt in samenwerking met het ROC en Kenteq vier opleidingen: allround verspanen, machinebankwerker, frezen en draaien. “Wij zijn een erkend leerbedrijf en verzorgen opleidingen in huis. Zo verzekeren we ons niet alleen van waar vakmanschap rond kunststofverspaning, wat toch een tak apart is. We houden ook het oog op de toekomst gericht en maken jongeren enthousiast voor de techniek in het algemeen en kunststof in het bijzonder.”
