HDA versnelt productie enorm met nieuwe kantbank

De vader van Stefan Houssart is in 1992 met HDA begonnen. Het is uitgegroeid tot een toonaangevend familiebedrijf in de regio, maar dakaccessoires dekken al lang niet meer de lading. Want HDA maakt, plaatst, repareert en onderhoudt niet alleen alles wat op daken staat – van schoorstenen tot muurafdekkers. Dankzij de overname van een tweetal andere bedrijven produceert het bedrijf ook alles op het gebied van rookgasafvoerkanalen. Er wordt veel projectmatig gewerkt. Met zo’n 30 medewerkers – veelal ervaren vakmensen – kan HDA grote projecten aan. Klanten kunnen onder één dak van a tot z worden ontzorgd met de engineering, het inmeten, de productie vanaf het basismateriaal inclusief alle bewerkingen van het snijden tot en met het poedercoaten en de montage op locatie door heel Nederland.

Bystronic-hoek

De relatie met Bystronic bestaat al geruime tijd. In de werkplaats is er dan ook een ‘Bystronic-hoek’. Hier staat al een aantal jaren een 3 kW fiberlasersnijmachine met een ByTrans Extended en een opslagtoren voor automatisch beladen. Naast een schaar van Beyeler (een merk dat lang geleden door Bystronic is overgenomen) staan daar ook twee Bystronic kantbanken van 3 en 4 meter, waarvan de kleinste onlangs is vervangen door een nieuwe. “We buigen hoofdzakelijk 1,5 à 2 mm dik materiaal. Mechanisch gezien kunnen deze machines dus wel honderd jaar mee”, verklaart Houssart zijn aanvankelijke twijfel over die vervanging. “Maar je moet met de tijd mee gaan en puur voor de automatisering hebben we daarom geïnvesteerd in een Xpert Pro kantbank van 3 meter met 150 ton vermogen. Deze kunnen we offline programmeren.”

Xpert Pro is vlaggenschip

Vincent van Westen van Bystronic Benelux legt uit dat de Xpert Pro het vlaggenschip is van de plaatbuigmachines van de Zwitserse machinefabrikant. Deze machine buigt razendsnel met maximale herhalingsnauwkeurigheid zowel eenvoudige als complexe delen van verschillende materialen, dikte en kwaliteit. Slimme ondersteunende functies en de gepatenteerde buigtechnologie staan garant voor een constante hoge kwaliteit, van het allereerste tot het laatste deel van een order.

De kantbank is sinds eind vorig jaar operationeel en bevalt uitstekend. De nieuwe aanwinst is dagelijks in gebruik en betekent een grote versnelling in de productie van HDA.

Automatisering kantproces

HDA heeft met deze investering een goed begin gemaakt met de automatisering van het kantproces, vooral softwarematig. Binnen de kortste keren kan nu bijvoorbeeld de juiste schoorsteen worden geproduceerd, helemaal voorbereid op kantoor. In SolidWorks wordt het ontwerp getekend. Dit wordt in de Bystronic software geladen, die de assembly in één keer helemaal uit elkaar klapt. Het materiaal wordt gesorteerd, de uitslagen voor de lasersnijder en het buigprogramma voor de kantbank worden gemaakt. De snijdelen worden voorzien van een lasermarkering. De operator van de kantbank scant deze barcode waarna het zetprogramma automatisch op de besturing naar voren wordt gehaald. LED-strippen geven precies aan waar de gereedschappen moeten worden geplaatst. Zo is de kantbank in een handomdraai ingesteld voor een buigopdracht. Een kleine verandering in het ontwerp kan bovendien moeiteloos en razendsnel worden aangepast.

Grote versnelling

De kantbank is sinds eind vorig jaar operationeel en bevalt uitstekend. De nieuwe aanwinst is dagelijks in gebruik en betekent een grote versnelling in de productie van HDA. “Dankzij de automatisering van het hele voortraject en de nauwkeurigheid van de kantbank, is ieder onderdeel deel perfect”, zegt Houssart. “Dat maakt het samenstellen eenvoudiger. We doen dat volgens het Ikea-principe. Ieder product is een bouwpakket, waarvan zonder meer duidelijk is hoe alle onderdelen in elkaar moeten worden gezet en alles perfect past. Bij alle delen die we buigen, zitten de gaatjes precies recht onder elkaar. Zo hoef je alleen nog maar te poppen en niet meer te boren. Iedereen kan dat doen.”

Robotisering

De Xpert Pro kantbank is al helemaal voorbereid op robotisering. De machine kan worden uitgebreid tot een gerobotiseerde buigcel, aangestuurd vanaf de werkvoorbereiding en veilig afgeschermd door een hekwerk. De kantbank wordt dan aangevuld met een robotarm, een toren voor verschillende grippers en een referentietafel om het nulpunt van elk deel te bepalen. Dat laatstgenoemde onderdeel is trouwens niet eens meer nodig. Want Bystronic heeft een intelligent camerasysteem geïntroduceerd, dat ervoor zorgt dat de robot ieder deel direct goed oppakt en aanbiedt bij de kantbank. Verder is er in de cel ruimte voor het klaarleggen van plaatdelen en voor palletposities om gebogen delen te stapelen en vervolgens af te voeren.

Zo kan een heel flexibele cel worden ingericht en dat is precies wat HDA nodig zal hebben. Want het bedrijf produceert allemaal maatwerk, met veel verschillende producten in kleine series. Dat is een van de redenen waarom Houssart de automatisering geleidelijk aan – stap voor stap – doorvoert. “Die cel gaat er op den duur zeker komen”, zegt hij. “Automatisering is onontkoombaar.”

HDA in Haarlem maakt, plaatst, repareert en onderhoudt alles wat op daken staat – van schoorstenen tot muurafdekkers – en produceert ook alles op het gebied van rookgasafvoerkanalen.

Kwaliteit en innovatie

HDA levert niet alleen kwaliteitsproducten, maar is ook innovatief. Vorig jaar heeft het bedrijf samen met Zehnder Group op de vakbeurs Renovatie & Transformatie de Duurzame Innovatie Award bemachtigd voor een balansventilatiesysteem voor galerijflats. De twee partners waren op zoek naar een systeem dat buiten de woning kon worden geplaatst, zodat het zo min mogelijk overlast geeft voor de bewoner. Dat heeft geresulteerd in een platte mechanische ventilatie-unit – de HDA-WHR Out of te box – die tussen twee consoles van een galerijflat past.