TripleAAA Machines breidt uit met Jorns buigmachines

Het afgelopen jaar heeft TripleAAA Machines hard gewerkt aan het leggen van contacten met machinefabrikanten om een uitgekiend leveringsprogramma voor deze branches samen te stellen. “Nu ons pakket op orde is, kunnen we dit jaar vol gas geven”, zegt Jack van Arnhem. Hij is zeer ervaren in de verkoop en service van machines voor de plaatbewerking en stelt zijn pensioen nog een aantal jaren uit om de jonge machineleverancier TripleAAA Machines te ondersteunen in de opstartfase. “Onder een machine gaan liggen voor onderhoud doe ik niet meer, maar adviseren en helpen bij de verkoop doe ik nog heel graag”, vertelt hij lachend.

Slimmer produceren

Dankzij zijn vele contacten in de markt heeft Van Arnhem Jelle Kagie, een van de oprichters van TripleAAA Machines, goed kunnen ondersteunen bij het opbouwen van een aantrekkelijk en kwalitatief goed leveringsprogramma. De doelstelling van de machineleverancier is om met vakmanschap, ervaring, persoonlijke aandacht en kwaliteitsmachines klanten te ondersteunen in innovatieve plaatbewerking. “We willen klanten op weg helpen. Hoe kun je slimmer produceren? Daar zetten we op in”, aldus Van Arnhem.

Het leveringsprogramma van TripleAAA Machines is begonnen met kantbanken, scharen, panelbenders, lasers en buislasers van de fabrikant ADH. Hier zijn inmiddels diverse merken aan toegevoegd. Zoals de Finse machinefabrikant Pivatic, producent van systemen voor het ponsen en snijden vanaf coil en zetlijnen. Ook de Zweedse fabrikant Ursviken, producent van kantbanken en scharen voor groot (lang) en dik materieel, behoort tot de stal van TripleAAA.

Hetzelfde geldt voor het Finse Vaski, dat machines produceert voor de automatisering van metaalbewerking, specifiek voor platte staven en plaatmetaal, zoals pons en buigmachines, richt- en slitmachines en afwerkingsmachines voor sectoren als energietechniek en HVAC. Van het Turkse Sacform/AGMline levert TripleAAA gecombineerde slit- en afkortlijnen en afwikkel-, richt- en toevoersystemen.

Jorns langzetbanken

Al deze fabrikanten worden exclusief vertegenwoordigd. Dat geldt ook voor Jorns, de nieuwste samenwerking die is aangegaan. Jorns is een topfabrikant van langzetbanken voor fabrikanten van dak- en wandprofielen. Het bedrijf maakt onder meer de halfautomatische buigmachine JB, geschikt voor simpele buigprofielen tot complexe gevelprofielen, en de volautomatische JDB dubbelbuigmachine, waarop meerdere profielen tegelijkertijd parallel, conisch of steekbaar gebogen kunnen worden. Daarnaast produceert Jorns diverse toebehoren. Alle machines worden ontworpen en gebouwd in Zwitserse kwaliteit.

Jelle Kagie (links) en Jack van Arnhem van TripleAAA Machines met in hun midden Mark Jorns

Jorns loopt volgens Van Arnhem voorop in ontwikkelingen die de kwaliteit verbeteren en de productiviteit vergroten. “Kennis moet tegenwoordig in de machine zitten en niet langer in de mens. Daarin is Jorns verder dan de rest.” Recente ontwikkelingen die dat onderstrepen zijn bijvoorbeeld DP (Dynamic Positioning) en DC (Dynamic Crowning). Met DC kan elke arm van de langzetbank afzonderlijk worden aangestuurd (omdat Jorns meet op de cilinders), wat de nauwkeurigheid bij het zetten verhoogt. DC is een CNC-gestuurde bombering per arm waardoor over de volledige lengte van een profiel een nauwkeurige buighoek wordt gerealiseerd.

Nieuwe buigcel

Een nieuwe ontwikkeling, die past in de huidige trend van automatisering en digitalisering, is de Jorns buigcel met automatische beladen, zetten en afvoeren. “Dat is het nieuwste van het nieuwste”, zegt Van Arnhem. “Deze cel kan ook beladen vanaf een slitlijn, de plaat automatisch draaien en wegnemen.” Hij benadrukt dat de machine in de cel ook standalone kan worden gebruikt. Het automatisch beladen en ontladen wordt dan uitgeschakeld, zodat ook kleinere series efficiënt kunnen worden geproduceerd.

Met dit soort oplossingen wil TripleAAA Machines bestaande gebruikers van Jorns machines en uiteraard ook potentiële nieuwe klanten overtuigen. “We inventariseren waar behoefte aan is en wat klanten echt nodig hebben. Dat kan van alles zijn: onderhoud, een aanpassing aan een bestaande machine of een nieuwe machine. Of een stukje verbetering in de logistiek of het vervangen van kantbanken door een zwenkbuiger. De zwenkbuiger is in ‘kantbankenland’ Nederland nog een beetje onbekend en onbemind, al is dat wel aan het veranderen. Maar waar het ons vooral om gaat is het geven van een goed advies om een betere kwaliteit en een hogere productiviteit te halen. Dat lukt niet meer met harder werken, maar wel met slimmer produceren.”