VDL VDS versterkt productie truckonderdelen met servoperslijn van AP&T

De samenwerking begon toen de lokale agent, Pack International, AP&T introduceerde bij VDL VDS, dat aanvankelijk overwoog AP&T-automatisering te integreren met een tweedehands pers. Naarmate de gesprekken vorderden, werd echter duidelijk dat de servopers-technologie van AP&T een aantrekkelijkere oplossing voor de lange termijn bood. “Toen VDL VDS zich eenmaal bewust werd van de voordelen van ons servopersconcept – hogere productiviteit bij lager energieverbruik, verbeterde kwaliteit van onderdelen en een compact ontwerp voor hun werkplaats – besloten ze te investeren in een volledig nieuwe lijn”, zegt Hilko Siebels, Area Sales Manager bij AP&T Group.

Waarom AP&T?

Verschillende factoren gaven de doorslag in het voordeel van AP&T. De servoperslijn combineert energie-efficiëntie, procesflexibiliteit en geavanceerde automatisering in een compacte lay-out. Het volledige servotrekkussen zet de trekkracht om in elektriciteit in plaats van deze als warmte te verspillen. Dit levert energiebesparingen op en verbetert de procescontrole.

V.l.n.r. Hilko Siebels (AP&T, Area Sales Manager), Daan Roovers (VDL VDS, Head Process Engineering), Annika Hagström (AP&T, Technical Sales Manager), Cees Rombouts (VDL VDS, Assistant Production Manager), Bart Desart (Pack International) en Alexander Ekberg (AP&T, Systems Designer).

Even belangrijk is dat AP&T pers-, automatiserings- en proceskennis uit één hand levert, ondersteund door een sterk lokaal servicenetwerk. “Deze aanpak betekent dat VDL VDS niet alleen machines koopt, maar tegelijkertijd ook verzekerd is van betrouwbaarheid, innovatie en expertise op de lange termijn”, zegt Annika Hagström, Technical Sales Manager bij AP&T Zweden.

Echte stap voorwaarts

Pieter Aarts, directeur van VDL VDS, licht de verwachtingen toe die ten grondslag liggen aan de investering: “Voordat we met het investeringsproces begonnen, hebben we een uitgebreide lijst met eisen opgesteld. We wilden dat de nieuwe oplossing een echte stap voorwaarts zou zijn: sterk geautomatiseerd, energiezuinig en volledig compatibel met de onderdelen die we al produceren. Het energieverbruik was bijzonder belangrijk, niet alleen vanuit milieuoogpunt, maar ook omdat onze netaansluiting beperkt is. In AP&T vonden we een leverancier die kennis van persen en automatisering combineert en die een energiezuinige oplossing kon bieden zonder concessies te doen aan de output of prestaties.”

Meerdere stations

Als onderdeel van de VDL Groep staat VDL VDS bekend om zijn sterke capaciteiten op het gebied van geautomatiseerde plaatbewerking, waaronder persen, lassen en lasersnijden. Tot nu toe waren de dieptrekactiviteiten beperkt tot eentrapsgereedschappen. Dit nieuwe project introduceert een perslijn met meerdere stations en maximaal vier matrijzenstations, wat een belangrijke stap voorwaarts betekent voor het bedrijf. “VDL VDS heeft een ongewoon diepgaand begrip van perstechnologie en ons servopersconcept”, zegt Annika Hagström. “Hun technische ambitie is hoog, wat deze samenwerking zowel veeleisend als lonend maakt.”

Kant-en-klare oplossing

De door VDL VDS bestelde lijn omvat een servopers van 1500 ton met een volledig servotrekkussen, een ontstapelstation met twee invoerposities, drie AP&T SpeedFeeder-units en een stapelsysteem, allemaal geïntegreerd in een geautomatiseerde kant-en-klare opstelling. Deze zal worden gebruikt voor de productie van plaatwerkonderdelen voor zowel conventionele als elektrische vrachtwagens van twee van Europa’s toonaangevende OEM’s. “Met de beperkte elektrische capaciteit die beschikbaar is op de locatie van VDL VDS, had de productiviteit gemakkelijk in het gedrang kunnen komen”, zegt Mikael Karlsson, Product Manager Presses bij AP&T. “Maar dankzij onze energiezuinige servotechnologie kunnen ze ondanks deze beperkingen hun jaarlijkse productiedoelstellingen halen.”

Transparante samenwerking

Voor beide bedrijven wordt de samenwerking gekenmerkt door openheid, respect en een gedeelde focus op innovatie. “In korte tijd hebben we een hoog niveau van vertrouwen opgebouwd”, blikt Hilko Siebels terug. “We zijn trots dat VDL VDS en de VDL Groep ons hebben vertrouwd om deze apparatuur te leveren.” Pieter Aarts deelt dit sentiment: “AP&T is een nieuwe leverancier voor ons, hoewel we het bedrijf al lang kennen. We hebben gemerkt dat het een toegewijd team is dat onze vragen erkent en begrijpt. De samenwerking is professioneel en transparant verlopen. AP&T luisterde naar onze behoeften en hielp ons een technologische stap vooruit te zetten.”

Volgende stappen

Hoewel het project is afgestemd op de specifieke behoeften van VDL VDS, verwacht AP&T dat de opgedane inzichten waardevol zullen zijn voor toekomstige klantprojecten. “Deze installatie bevestigt het belang van onze servopers-technologie”, zegt Mikael Karlsson. “We kijken ernaar uit om de lijn in productie te zien – en om samen met VDL VDS het volledige potentieel ervan te ervaren wanneer de lijn in bedrijf wordt genomen.”