Open Huis DMG Mori Bergamo toont Italiaanse draaitechnologie en automatisering

Het evenement in Bergamo wordt georganiseerd onder het motto “Excellence Made in Italy” en vindt plaats in een showroom van bijna 1.300 m². Er worden achttien machines getoond, waaronder twaalf machines uit de fabrieken in Brembate di Sopra en Tortona. Het aanbod omvat automatische draaimachines uit de Sprint- en Multisprint-series, modellen uit de NZ-serie, de NLX 2500|700 1st Generation en de CTX 550.

Voor het eerst in Italië presenteert DMG Mori ook het draai-freescentrum NTX 2500 3rd Generation en de DMU 60 eVo 2nd Generation, gecombineerd met het PH Cell 300 pallet handling-systeem. Het horizontale draaicentrum NZ TRE wordt getoond met de automatiseringsoplossing Robo2Go Turning 2nd Generation. Partneroplossingen van HAIMER, Horn, Tungaloy, ALGRA en FCS System, aangevuld met technische seminars en fabrieksrondleidingen, maken het programma compleet.

Bergamo versterkt rol in productiedraaien

DMG Mori Bergamo wordt door het bedrijf omschreven als een Europees competentiecentrum voor geautomatiseerd draaien. Sinds 2014 beschikt de locatie, na aanzienlijke investeringen, over moderne productiefaciliteiten en een technologiecentrum waar bewerkingsoplossingen voor productiedraaien worden ontwikkeld. De installed base van meer dan 5.000 draaimachines uit de Sprint-, Multisprint- en NZ-platforms benadrukt de rol van de fabriek binnen het draaiprogramma van het bedrijf.

De focus ligt op sectoren waar complexe werkstukken, stabiele processen en constante componentkwaliteit belangrijk zijn. DMG Mori noemt de medische industrie, de automotive-sector en olie en gas als belangrijke groeimarkten. Ook energietoepassingen worden relevanter, waaronder componenten voor conventionele en hernieuwbare energiebronnen, zoals windenergie. Deze onderdelen stellen eisen aan materiaalverwerking, procesbetrouwbaarheid en componentkwaliteit. Voor producenten is de machinekeuze daarom direct verbonden met praktische productievragen, zoals herhaalbare bewerking, korte cyclustijden en het vermogen om veeleisende materialen te verwerken zonder stabiliteit te verliezen.

Meerspildraaien

De Sprint- en Multisprint-series staan voor de jarenlange ontwikkeling van DMG Mori Bergamo op het gebied van productiedraaien. Deze meerspilmachines zijn gericht op grootserieproductie van complexe draaidelen, waarbij korte cyclustijden, hoge nauwkeurigheid en procesbetrouwbaarheid centrale eisen zijn. In dit type productie ligt de technische waarde niet alleen in het aantal spillen, maar vooral in het vermogen om gedurende lange series een stabiele output te behouden en de onderdeelkwaliteit binnen specificatie te houden.

Het NZ-platform voegt daar een meer modulaire benadering aan toe. De draai-freesmachines zijn beschikbaar als NZ DUE, NZ TRE en NZ Quattro en kunnen worden geconfigureerd met maximaal vier bewerkingseenheden, waaronder een B-as, en worden gecombineerd met automatisering. Daarmee is het platform relevant voor fabrikanten die een machineconcept willen afstemmen op verschillende productfamilies of productievolumes. Tijdens het open house wordt ook de NLX 2500|700 in de configuratie van de eerste generatie getoond. Volgens DMG Mori ondersteunt lokale productie van dit model kortere levertijden in Europa, wat van belang kan zijn voor bedrijven die capaciteitsuitbreiding of machinevervanging plannen binnen vastgelegde projecttermijnen.

Compleetbewerking

De NTX 2500 3rd Generation wordt in Bergamo gepresenteerd als draai-freescentrum voor 6-zijdige complete bewerking in één opspanning. De machine is gericht op complexe componenten in sectoren zoals luchtvaart en ruimtevaart, medisch en matrijzenbouw. De technische opbouw combineert twee stijve turnMASTER-spillen, een compactMASTER-spil met een groot zwenkbereik en een tweede gereedschapsdrager in de vorm van een turretMASTER-revolver.

Voor gebruikers is het belangrijkste praktische effect de mogelijkheid om meerdere bewerkingen in één machineomgeving te combineren. Het werkgebied maakt een maximale draaidiameter tot 670 mm en een draailengte tot 1.530 mm mogelijk. De compactMASTER draai-freesspil beweegt plus of min 150 mm in de Y-as en maakt bewerking mogelijk met toerentallen tot 20.000 rpm. De machine richt zich daarmee op toepassingen waarbij draai- en freesfuncties nauw op elkaar moeten worden afgestemd om handling te verminderen en procesvolgordes compact te houden. DMG MORI stelt daarnaast dat de turnMASTER-spil en turretMASTER-revolver nu een garantie van 60 maanden hebben met onbeperkte spiluren, terwijl de compactMASTER-spil onder dezelfde voorwaarde een garantie van 36 maanden heeft.

5-assige bewerking

De DMU 60 eVo 2. Generation voegt een 5-assig bewerkingselement toe aan het open house. De machine is gebaseerd op tafelkinematica en is verder ontwikkeld voor hogere eisen aan nauwkeurigheid, dynamiek en flexibiliteit. Met een optionele mill-turn-tafel kan de machine frezen en draaien, tandwielbewerking via de gearSKIVING-technologiecyclus en slijpen integreren. Deze procesintegratie is relevant voor fabrikanten die afzonderlijke bewerkingen willen verminderen en meer werk binnen één bewerkingsconcept willen houden.

De machine wordt getoond met de PH Cell 300, een compact pallet handling-systeem voor geautomatiseerde productie met bewerkingscentra. Het systeem ondersteunt verschillende palletformaten en transfergewichten tot 300 kg. In de praktijk is dit type automatisering gericht op het verbeteren van de machinebenutting en het ondersteunen van flexibele productie met wisselende werkstukken. De besturingsopties zijn Sinumerik ONE of Heidenhain TNC 7 op Celos X, waarmee de machine aansluit op de digitaliseringsaanpak van DMG Mori. Binnen het programma van het open house plaatst deze combinatie 5-assige simultane bewerking, procesintegratie en palletautomatisering naast de draaisystemen die in Italië worden geproduceerd.