Schouren Metaal investeert in AMADA kantbank voor verdere automatisering

De nieuwe AMADA kantbank is uitgerust met een Automatic Tool Changer (ATC). Dit systeem wisselt en positioneert automatisch de gereedschappen die voor een buigopdracht nodig zijn. Daarmee wordt een belangrijk deel van het instelproces geautomatiseerd.

Voor Schouren Metaal betekent dit dat de omsteltijden aan de kantbank worden verkort. Vooral bij kleine series en een grote productvariatie levert dit voordeel op, omdat sneller tussen verschillende producten en opdrachten kan worden geschakeld.

AMADA kantbank offline programmeren

Naast de automatische gereedschapswisseling zet Schouren Metaal in op offline programmering met AMADA VPSS 3i Bend. Hiermee kan het buigproces buiten de kantbank worden voorbereid.

3D-bestanden kunnen rechtstreeks in de software worden ingelezen en naar de productie worden vertaald. Vanuit het 3D-model worden de benodigde plaatdelen en uitslagen gegenereerd, waarna de software de benodigde bewerkingen en machineprogramma’s voorbereidt.Hierdoor kan het technisch kantoor een volgende opdracht programmeren terwijl de AMADA kantbank nog met een andere order bezig is. Programmeren en produceren worden daarmee voor een belangrijk deel van elkaar losgekoppeld. De beschikbare machinetijd kan hierdoor beter voor het daadwerkelijke kanten worden benut.

Minder omsteltijd, hogere benutting

De combinatie van offline programmering en de Automatic Tool Changer moet vooral de niet-productieve tijd rond de kantbank verminderen. Waar gereedschappen bij een conventioneel proces handmatig moeten worden geselecteerd, gewisseld en gepositioneerd, neemt de ATC deze werkzaamheden grotendeels over. Dat is met name interessant bij een productieomgeving met veel verschillende opdrachten en kleinere series. Juist daar kan de verhouding tussen insteltijd en daadwerkelijke productietijd een belangrijke rol spelen in de capaciteit van een kantbank.

Tegelijkertijd biedt de nieuwe AMADA HRB 220.4 ATC Schouren Metaal extra capaciteit voor grotere en repeterende series.

Investering volgt op overname Schouren Metaal

De investering in de nieuwe kantbank volgt op de recente overname van Schouren Metaal door Eric Mulder en de Tillmann Group. Sinds de overname wordt gewerkt aan verdere professionalisering en toekomstbestendigheid van het Venlose metaalbedrijf.

De aanschaf van de AMADA HRB 220.4 ATC vormt daarin een volgende stap. Schouren Metaal investeert hiermee in automatisering, efficiëntere productieprocessen en uitbreiding van de beschikbare zetcapaciteit. “Wij willen niet alleen onze capaciteit vergroten, maar vooral slimmer en efficiënter produceren”, zegt Eric Mulder van Schouren Metaal. “Door voorbereiding en programmering zoveel mogelijk van de machine weg te halen en het wisselen van gereedschappen te automatiseren, kunnen we de kantbank optimaal benutten. Daarmee zetten we een belangrijke stap in de verdere professionalisering van onze productie.”

Meer flexibiliteit met geautomatiseerde kantbank

Voor Schouren Metaal zit een belangrijk voordeel van de nieuwe kantbank in de combinatie van automatisering en flexibiliteit. Bij kleine en wisselende series kan snel van de ene naar de andere opdracht worden geschakeld, terwijl de extra zetcapaciteit ook ruimte biedt voor groter seriewerk. Daarnaast verandert de inzet van operators. Doordat minder tijd nodig is voor programmeren en het handmatig omstellen van de kantbank, kan een groter deel van de beschikbare machinetijd worden ingezet voor productie. Schouren Metaal verwacht dat de investering uiteindelijk ook voor klanten merkbaar wordt. De hogere flexibiliteit en capaciteit moeten bijdragen aan betrouwbare kwaliteit en korte doorlooptijden.