Volautomatisch ponsgereedschap slijpen

De volautomatische slijpmachine ANB-5E wordt ingezet voor het slijpen van ponsgereedschap type Trumpf (Trumpf, Boschert et cetera) en Amada dikke schotel (Amada, Prima Power, Euromac et cetera). Het volledig geautomatiseerde slijpproces bespaart niet alleen tijd maar garandeert ook een optimaal slijpresultaat.

Holland Precision Tooling (HPT) zal op METAVAK de nieuwste uitvoering van deze machine demonstreren.Het volautomatisch slijpen van ponsgereedschappen heeft volgens de machinegereedschappenspecialist uit Naarden verschillende voordelen. Zo kan het slijpproces gelijktijdig door de operator van de ponsmachine worden uitgevoerd. Slijpen in de automatische stand sluit de ‘menselijke fout’ factor op het uiteindelijke eindresultaat uit. Er is sprake van een effectieve interne koeling en een hoge (gladde) kwaliteit van het geslepen oppervlak door de automatisch gestuurde fijn afstelling. Het toepassen van een CBN schijf verzekert een lange levensduur zonder de noodzaak tot opnieuw uitlijnen. Verder zijn de bedrijfskosten lag en is de bediening eenvoudig en vanzelfsprekend. De veiligheids- en diagnostische systeemcontrole is eveneens een voordeel.

Tijdig slijpen
Tijdig slijpen resulteert in minder slijtage en dus een hogere ‘uptime’ van de ponsmachine en zijn onderdelen. Maar ook in lagere kosten omdat de noodzaak tot het verwijderen van bramen (ontbramen is een extra bewerking) afneemt. Daarnaast wordt de levensduur van de gereedschappen verhoogd, wat eveneens een kostenbesparing betekent.

Verlengen levensduur
De snelheid van het ‘bot’ worden van een willekeurig gereedschap is afhankelijk van meerdere factoren, zoals materiaaleigenschappen, geometrie van de stempelvorm en afstellen van het gereedschap. De kromme van een bot ponsgereedschap is onregelmatig en in de bijgaande grafiek weergegeven (rode curve).

De snelheid van het ‘bot’ worden van een willekeurig gereedschap is afhankelijk van meerdere factoren

De snelheid van het ‘bot’ worden van een willekeurig gereedschap is afhankelijk van meerdere factoren

Na de eerste slijpbeurt is de levensduur het langst als er zo min mogelijk (moest) worden nageslepen. Bij het groter laten worden van de radius op de snijkant (± 0,5-1,0 mm) zal de snelheid van de slijtage proportioneel snel toenemen. Het op tijd naslijpen zal een verhoogd slijtagepatroon onderbreken en de levensduur aanmerkelijk verhogen (zie de groene curve in bijgaande grafiek).

Vuistregel: beter 10×0,1 mm naslijpen dan 2×0,5 mm.

Holland Precision Tooling
Stand 123

Tags

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

MetavakNieuws

Mathijs Klooster van Krepla winnaar Clash of the Grinders

22-10 De wedstrijd vond op elke beursdag twee keer plaats in een speurtocht naar de […]

Plaatbewerking

Tuwi en Pyrodura pakken vuile kammen aan

21-10 Het officiële dealerschap van Tuwi voor Pyrodura werd gepresenteerd tijdens METAVAK, waar beide bedrijven […]

Plaatbewerking

LVD introduceert Cobot-buigsysteem

08-10 Ricobb is compact en gebruiksvriendelijk en gemakkelijk te verplaatsen, in te stellen en te […]

MetavakNieuws

Veel machines live in actie op METAVAK – mis het niet!

06-10 De afgelopen dagen is er hard gewerkt aan de opbouw van de stands, en […]

MetavakNieuws

CNC LiftArm live in actie op METAVAK

06-10 Slim, veilig en efficiënt tillen De CNC LiftArm combineert hydraulische precisie met een robuuste […]

MetavakNieuws

Besten presenteert nieuwe HACO kantbank

05-10 De OptiForm is beschikbaar in vaste configuraties, waardoor HACO deze machines continu produceert en […]

MetavakNieuws

Spektakel bij Clash of the Grinders

04-10 Clash of the Grinders is een live slijpwedstrijd voor vakmensen in de metaalbewerking. De […]

MetavakNieuws

Efficiënt automatiseren met vacuüm

04-10 Voor toepassingen zoals de koppeling van een persstraat met portalen en robots levert Schmalz […]

Metaalnieuws inBeeld

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek