Aalbers|wico brengt bewerking stalen profielen op topniveau
Sinds de komst van een 5-assig bewerkingscentrum van de Duitse fabrikant elumatec gaat het bewerken van stalen profielen bij aalbers|wico in Renswoude veel sneller, efficiënter en stabieler. Voorheen werden de profielen op twee aparte machines gezaagd en van alle overige bewerkingen voorzien. Nu hoeven ze nog maar één keer te worden opgespannen, waarna ze aan alle zes zijden volledig worden bewerkt.
V.l.n.r. A. Aalbers, operator Lars Oerlemans en Bas Ladestein van Voilàp Benelux bij de nieuwe 5-assige profielbewerkingsmachine. De medewerkers van aalbers|wico zijn er super blij mee. Ook bewerkingen als vloeiboren en draadtappen gebeuren nu machinaal.
De zaag- en de freesmachine vervulden bij aalbers|wico een spilfunctie in de productie van kozijnen, deuren en ramen. Er was dan ook sprake van een acuut probleem, toen de freesmachine – van de Italiaanse fabrikant Emmegi – stilviel. Gelukkig wist Bas Ladestein, regional director van Voilàp Benelux, dat keurig op te lossen. Het stilvallen van deze belangrijke machine was voor aalbers|wico echter ook een signaal dat het tijd was voor een nieuwe oplossing. Het bedrijf wilde investeren in een robuustere machine, goed toegerust op het bewerken van dunwandig staal. De oude machine was – zoals bijna alle machines op de markt die worden ingezet voor het bewerken van dunwandige staalprofielen – afkomstig uit de wereld van de aluminiumbewerking. Tegelijk wilde men stappen maken qua snelheid en efficiency.
Prima oplossing
Hier kon Bas Ladestein met Voilàp een prima oplossing bieden. Hij heeft meer dan dertig jaar ervaring met de verkoop van machines van elumatec, dat altijd een concurrent was van Emmegi. Maar inmiddels vallen beide fabrikanten onder de Italiaanse Voilàp Group. Voilàp Benelux is de one-stop-shop voor de merken van deze groep. Hierdoor is Ladestein sinds anderhalf jaar voor beide merken verantwoordelijk; niet alleen voor de verkoop, ook voor service en onderhoud en de levering van spareparts.
Ruimer productaanbod
Emmegi en elumatec produceren allebei hoogwaardige machines voor de bewerking van profielen in kunststof, aluminium en dunwandig staal. Het samenbrengen van beide bedrijven heeft gezorgd voor een ruimer productaanbod, waardoor klanten nog gerichter oplossingen kunnen worden geboden, die de efficiëntie en productiviteit op de werkvloer verhogen. Voilàp is leverancier van afkortzaagmachines, hoekenpersen, automatisch aangestuurde dubbelverstekzaagmachines, zaagautomaten, geautomatiseerde CNC-bewerkingscentra al dan niet met aanvoer- en/ of afvoermagazijn, profielwagens, haspelwagens, montagetafels en tal van andere aanvullende producten, zoals software, digitale lay-outs en robotica.
De 5-assige profielbewerkingsmachine SBZ 151 Edition 90 voert alle bewerkingen zoals frezen, boren, tappen, uithoeken en zagen uit op een stationair opgespannen profiel.
Alle bewerkingen op één machine
Aalbers|wico ging dit keer voor een machine van elumatec. Deze fabrikant biedt een breed programma bestaande uit zo’n veertig machinevarianten voor zowel de bouw als de industrie. Het zijn allemaal standaardmachines die in hoge mate configureerbaar zijn. Aalbers|wico had enkele duidelijke wensen. Alle bewerkingen moesten op één machine kunnen worden gedaan, de machine moest stabiel en op dunwandig staal berekend zijn. Een wens was ook om te kunnen programmeren vanaf de werkvoorbereiding.
Stabiel machineconcept
Na testen op de fabriek in Duitsland werd gekozen voor de SBZ 151 Edition 90. Dit is een 5-assige profielbewerkingsmachine voor het flexibel en efficiënt bewerken van aluminium, dunwandige stalen en roestvrijstalen profielen. Alle bewerkingen zoals frezen, boren, tappen, uithoeken en zagen worden uitgevoerd op een stationair opgespannen profiel. Het is een zeer stabiel machineconcept waardoor de machine geschikt is voor het bewerken van profielen voor de stalen ramen- en deurenbranche.
De machine heeft een lengte van 7,3 meter. Ook dat is een vooruitgang voor aalbers|wico, want dat is langer dan de oude machine. Het aggregaat dat over het machinebed beweegt is uit te rusten met 13 standaard en 6 speciale gereedschappen, die in de on board gereedschapsmagazijnen zitten. De machine telt twee separate bewerkingszones.
Het aggregaat dat over het machinebed beweegt is uit te rusten met 13 standaard en 6 speciale gereedschappen, die in de on board gereedschapsmagazijnen zitten.
Snel en nauwkeurig
De nieuwe profielbewerkingsmachine is sinds eind november operationeel en aalbers|wico heeft de voordelen ervan al ervaren. Het programmeren gebeurt vanaf de werkvoorbereiding. De operator checkt of dat allemaal goed is, waarna de bewerkingen worden uitgevoerd. Een groot voordeel is dat alle bewerkingen inclusief het zagen nu op één machine worden gedaan. Dat betekent naast tijdwinst ook meer nauwkeurigheid. Dat deze machine meer geschikt is voor het bewerken van staal, hoor je aan het geluid. Waar de oude machine nog wel eens wilde ‘gillen’, is daar bij de nieuwe geen sprake van. De medewerkers zijn er super blij mee.
Ook bewerkingen als vloeiboren en draadtappen gebeuren nu machinaal. De profielen komen in één keer goed van de machine af en kunnen zo door naar de laserlasrobot, die eerder al in gebruik is genomen. Zo beschikt aalbers|wico nu over een stabiel en efficiënt proces voor de productie van ramen, deuren en kozijnen. Volgens Bas Ladestein zijn er maar weinig bedrijven in Nederland die op dit niveau profielen bewerken. “Vaak moeten er nog wel handmatig gaatjes in worden gemaakt. Hier hoeft dat niet meer.”
