Jubilaris aalbers|wico maakt indruk

Metalen adelaar

Direct na registratie en ontvangst met koffie en gebak worden bezoekers op het juiste spoor gezet. Een imposante metalen adelaar, met wijd uitgespreide vleugels, trekt de aandacht. Het kunstwerk is speciaal voor het jubileum gemaakt door de medewerkers. Een toepasselijk visitekaartje, want wie de rondgang door het bedrijf maakt, ziet hoeveel kennis, vakmanschap en technische mogelijkheden er achter de deuren schuilgaan. In de loop der jaren heeft aalbers|wico zich ontwikkeld van een constructiewerkplaats tot een hightech metaalbewerkingsbedrijf met internationale allure.

Nieuwbouw kantoren

Naast het jubileum vierde aalbers|wico met de relatiedag ook de realisatie van een opvallende uitbreiding van de kantoorruimte. De nieuwbouw aan de voorzijde van het bestaande pand biedt plaats aan zo’n twintig werkplekken. De uitbreiding geeft het gebouw een eigentijdse uitstraling die goed aansluit bij de ontwikkeling die het bedrijf de afgelopen decennia heeft doorgemaakt.

Slimmer en efficiënter produceren is een belangrijk aandachtspunt binnen aalbers|wico. De BLM-Adige lasersnij-installatie wordt automatisch gevoed met plaatmateriaal vanuit een platenmagazijn met beladingssysteem van aalbers|farina.

Hightech productie

Die ontwikkeling begon in 1966, met de oprichting van een constructie- en reparatiewerkplaats. Een fotocollage halverwege de rondgang maakte de geschiedenis tastbaar: van de eerste activiteiten tot de moderne productiefaciliteiten van vandaag. Eén ding veranderde in al die jaren niet: de mentaliteit. Vanaf het begin geldt de lijfspreuk ‘We doen het goed, of we doen het niet.’ Die instelling werd al door de eerste generatie in praktijk gebracht, toen het bedrijf onder meer trappen en stellingen voor tapijtrollen maakte. Inmiddels staat de derde generatie aan het roer en is het activiteitenpakket fors uitgebreid, maar de overtuiging is onveranderd.

Drie divisies

Vandaag de dag is aalbers|wico georganiseerd rond drie divisies. Metaal & Techniek levert technische oplossingen in staal, rvs en aluminium. Service & Onderhoud verzorgt correctief, preventief en proactief onderhoud aan onder meer deuren, machines en systemen die door aalbers|wico zijn geproduceerd. Defence & Security richt zich op bouwkundige beveiliging en opereert binnen vier disciplines: inbraakwering, kogelwering, explosiewering en brandwering.

De divisie Defence & Security van aalbers|wico geniet een internationale reputatie in het hoogste segment van de markt. De bezoekers mochten zelf te ervaren wat het betekent om tegen een veiligheidsdeur aan te lopen. Met een zware hamer mocht een poging worden gedaan om de deur te forceren. Het resultaat stond eigenlijk al vast: de deur gaf geen krimp.

Slimmer en efficiënter werken

Tijdens de rondleiding kregen bezoekers van medewerkers uitleg over de uiteenlopende activiteiten. Vooral de nieuwste investeringen maakten indruk. Slimmer en efficiënter produceren is een belangrijk aandachtspunt binnen aalbers|wico. Automatisering moet niet alleen de productiviteit verhogen, maar ook bijdragen aan minder fysieke belasting en betere werkomstandigheden voor medewerkers. Een aansprekend voorbeeld daarvan is de robotkantcel van Salvagnini. De imposante installatie beschikt over een automatisch gereedschapswisselsysteem. In combinatie met de robot aan de traverse kan de kantcel onbemand produceren.

Dat biedt vooral voordelen bij het verwerken van zware delen. aalbers|wico kant onder meer panelen voor inbraakwerende producten. Daarbij gaat het om dik plaatstaal, vaak van hoogwaardige staalsoorten. Door het proces te automatiseren, kan zwaar en repeterend werk slimmer en ergonomischer worden uitgevoerd.

Vlak naast de robotkantcel staat een volautomatische vlakbedlaser van BLM-Adige. Deze lasersnij-installatie wordt automatisch gevoed met plaatmateriaal vanuit een platenmagazijn met beladingssysteem van aalbers|farina. Maar daar houdt de automatisering niet op. Er wordt gewerkt aan een systeem voor het automatisch uitsorteren van plaatdelen en het vervolgens transporteren daarvan met een AGV naar de robotkantcel. De verschillende productiestappen worden daarmee steeds verder aan elkaar gekoppeld.

Uitleg bij een testopstelling van de divisie Defence & Security.

aalbers|farina groeit mee

Ook de activiteiten van aalbers|farina waren tijdens de relatiedag nadrukkelijk zichtbaar. Dit onderdeel werd ruim tien jaar geleden opgericht en ontwikkelt en produceert inmiddels automatische platenmagazijnen, langgoedmagazijnen en geavanceerde handlingsystemen voor klanten in heel Europa. De systemen zorgen ervoor dat materiaal op het juiste moment beschikbaar is, beperken het aantal heftruckbewegingen en maken de werkvloer overzichtelijker. Tegelijkertijd worden logistieke handelingen gereduceerd. De combinatie van opslagcapaciteit, kwaliteit en maatwerk vormt de basis van het succes. Alle systemen worden in Nederland geproduceerd en opgebouwd met Europese kwaliteitscomponenten. Duitsland is naast Nederland een belangrijke markt, maar de systemen van aalbers|farina zijn inmiddels al in diverse Europese landen te vinden. De internationale ambities zijn duidelijk. Om de naamsbekendheid verder te vergroten, presenteert aalbers|farina zich volgende maand als exposant op Euroblech (20-23 oktober in Hannover).

Robotlaserlassen zonder stilstand

Ook op de lasafdeling was de invloed van automatisering goed zichtbaar. Een van de blikvangers was een gerobotiseerde laserlascel van Valk Welding. De installatie beschikt over een zogenoemde ferris-wheelconstructie. Terwijl de robot volledig afgeschermd in de ene positie aan het lassen is, kan aan de andere zijde al het volgende product worden opgespannen. De robot hoeft daardoor nauwelijks te wachten en de cel is maximaal productief.

Eén opspanning, zes zijden

Een andere opvallende investering staat op de afdeling waar stalen profielen worden bewerkt. Het 5-assige bewerkingscentrum van de Duitse fabrikant elumatec maakt het mogelijk om profielen sneller, efficiënter en stabieler te bewerken. Voorheen moesten de profielen meerdere bewerkingsstappen op verschillende machines doorlopen. Nu hoeven ze nog maar één keer te worden opgespannen. Vervolgens kunnen ze aan alle zijden worden bewerkt. Minder handelingen, minder tussenstappen en een stabieler proces: opnieuw een voorbeeld van de manier waarop aalbers|wico voortdurend zoekt naar mogelijkheden om de productie slimmer in te richten.

Beveiliging op het hoogste niveau

Het voor de bezoekers meest aantrekkelijke deel van de rondleiding was misschien wel de divisie Defence & Security. De producten die hier worden ontwikkeld en geproduceerd, vinden wereldwijd hun weg en bezorgen aalbers|wico een internationale reputatie in het hoogste segment van de markt. De bezoekers kregen onder meer uitleg over de wijze waarop explosiewerende constructies worden getest. Dat maakte duidelijk dat achter ogenschijnlijk eenvoudige producten een wereld van engineering, testen en certificering schuilgaat. Wie het aandurfde, kreeg bovendien de kans om zelf te ervaren wat het betekent om tegen zo’n veiligheidsdeur aan te lopen. Met een zware hamer mocht een poging worden gedaan om de deur te forceren. Het resultaat stond eigenlijk al vast: de deur gaf geen krimp.

Na de relatiedag volgde er op de zaterdag nog een open dag voor het brede publiek en een bijeenkomst voor vrienden en familieleden van medewerkers.