Lubribond wil metaalwereld overtuigen van lijmen
Lubribond is al vele jaren een vaste exposant op METAVAK. Toch voelt de specialist in industriële lijmen en siliconen uit Deventer zich nog steeds een vreemde eend in de bijt tussen alle draai- en freesmachines, lasersnijmachines, kantbanken en de grote diversiteit aan gereedschappen. Terwijl lijmen toch echt een uitstekend alternatief is voor lassen, solderen en de andere verbindingstechnieken die in de metaalsector worden toegepast. Vaak met aantoonbare voordelen.
De toepassingen van lijm zijn inmiddels legio in de metaalsector.
Neem bijvoorbeeld verzinkt staal. Het lassen daarvan brengt flinke uitdagingen met zich mee. Verzinkt staal laat zich echter heel goed verlijmen en dat heeft diverse pluspunten. Zo raakt de zinklaag niet beschadigd, waardoor de corrosiebescherming onaangetast blijft. Er is geen vervorming door hitte en een esthetisch nettere afwerking, waardoor nabewerking niet nodig is. Lijmen is bovendien relatief eenvoudig: het vereist geen lasapparaat, beschermgas of vakbekwaamheid als lasser. En tot slot maakt lijmen het makkelijk om verzinkt staal te verbinden met andere materialen zoals kunststof, hout of glas.
Gezond verstand gebruiken
“Maar je moet wel de goede lijm kiezen”, benadrukt Bob Aa van Lubribond. “Dat is wat we steeds weer benadrukken op een beurs als METAVAK. “En je moet bij de toepassing van lijm rekening houden met een aantal voorwaarden, zoals een schone ondergrond, de uithardingstijd en de temperatuur. Maar dat is allemaal niet anders als bij andere bewerkingen van metaal. Je moet de goede dingen doen, kennis van zaken hebben en vooral je gezonde verstand gebruiken.”
Hoewel de toepassingen van lijm inmiddels legio zijn in de metaal, voelt Lubribond zich nog steeds geroepen ‘het woord te verspreiden’. “Het toepassen van lijmtechniek is bij kunststoffen en/of composieten veel normaler dan bij metaal. Op METAVAK treffen we elk jaar weer mensen die zich afvragen: wat moet ik met lijm? Of ze hebben wel eens wat geprobeerd met een tube lijm uit een bouwmarkt. We willen de bezoekers wat dat betreft echt triggeren.”
Lijmbouten/lijmmoeren
Lubribond zal een aantal opties laten zien om te lijmen en doet dat onder andere aan de hand van een koker waarop lijmbouten/lijmmoeren zijn bevestigd. “Dat is een alternatief voor bijvoorbeeld inslagmoeren, waarvoor speciaal gereedschap nodig is en waarbij een gat in het materiaal wordt gemaakt, wat corrosierisico’s oplevert en het materiaal kan verzwakken. Met lijmen heb je daar geen last van”, aldus Bob Aa. Een vraag die hem dan heel vaak wordt gesteld is of de lijmverbinding wel stevig genoeg is. “De sterkte van de lijm kunnen we prima staven met testrapporten. We kunnen goed aangeven welke belasting er op kan komen. Een lijmverbinding laat praktisch niet los. Tests met lijmbouten en -moeren wijzen uit dat niet de lijm, maar eerder de schroefdraad de zwakke schakel is.” Bob Aa wijst in dat verband ook op een pluspunt van structurele lijmen: die maken constructies vaak nog sterker.
Aan de hand van een koker waarop lijmbouten/lijmmoeren zijn bevestigd, laat Lubribond op METAVAK een aantal opties zien om te lijmen. Lijmbouten/lijmmoeren zijn een alternatief voor bijvoorbeeld inslagmoeren.
Multifunctionele lijmen
Wie lijm toepast heeft vaak het liefst één tube voor alles. “Dat bestaat niet, maar er zijn wel multifunctionele lijmen, die veel van de voorkomende metalen kunnen verbinden. Ons pakket voor de metaal bestaat voor 60 à 70 procent uit lijmen die breed toepasbaar zijn. De overige lijmen zijn specifiek afgestemd op de toepassing. Bijvoorbeeld op hittebestendige metalen die aan hoge temperaturen worden blootgesteld of op speciale coatings die moeten worden verlijmd. We hebben lijmen waarmee je componenten rechtstreeks op een coating hecht. Dat is ideaal, want na natlakken of poedercoaten wil je niet meer lassen.”
Een groot voordeel is ook dat je met lijmen verschillende materialen kunt verbinden, zoals rubber blokken op een container of kunststof laadbakken van vracht- en bestelwagens op een metalen frame. En lijmen kan een uitkomst zijn als in een schone fabrieksomgeving installaties moeten worden onderhouden, gerepareerd of uitgebreid. Lassen of boren (rondvliegende spanen) is dan vaak uit den boze. “Bij een producent van roggebrood waar productie werd uitgebreid, moest een heel bordes boven een machine komen. Dat is helemaal gelijmd”, vertelt Bob Aa. Het zijn allemaal onderwerpen waarover hij en zijn collega’s graag met de METAVAK-bezoekers in gesprek gaan. Ook al voelt hij zich nog steeds een vreemde eend in de bijt, METAVAK is voor Lubribond elk jaar weer een interessante beurs. Drie beursdagen leveren steevast vele tientallen serieuze leads op. “Daar gaan we nu ook weer voor.”
Lubribond Benelux
Stand D08
Vraag hier uw gratis toegangskaart voor de METAVAK aan! Meer METAVAK nieuwtjes leest u hier
