Productief ponsen met veel flexibiliteit

“Vooral in de snel groeiende energie- en elektronica-industrie zien we een toenemende vraag naar gestanste plaatdelen. Met de nieuwe TruPunch 5000 ondersteunen we onze klanten bij het economisch en geautomatiseerd produceren van grote aantallen”, zegt productmanager Michael Steimle.

Meer transparantie

De nieuwe machinebesturing, het geïntegreerde camerasysteem Vision Equipment Pro en een tweede monitor zorgen voor meer transparantie tijdens het productieproces. De nieuwe machinebesturing stuurt de proces- en statusgegevens van de machine door naar de digitale service Smart View van Trumpf. Machinebedieners kunnen deze informatie locatieonafhankelijk op een dashboard bekijken en bij dreigende stilstanden vroegtijdig ingrijpen.

Daarnaast registreren maximaal tien geïntegreerde camera’s het werkgebied van de machine. Productiemedewerkers kunnen deze beelden op elk gewenst moment en vanaf iedere locatie bekijken, bijvoorbeeld bij de instelplaats. Op een tweede scherm kunnen bovendien productiegegevens worden weergegeven, zoals camerabeelden van de machines of gegevens uit de Trumpf-software Oseon.
Ook machine-updates kunnen in de toekomst worden uitgevoerd zonder dat een servicetechnicus ter plaatse hoeft te zijn. Op termijn wil Trumpf de service Remote Operation Support ook voor de TruPunch 5000 aan bieden. Daarbij kan Trumpf  op afstand storingen oplossen. Zo kunnen klanten bijvoorbeeld ’s nachts produceren zonder dat er personeel aanwezig hoeft te zijn.

AI-ondersteunde automatisering

Met de nieuwe machinebesturing legt Trumpf bij de TruPunch 5000 de basis voor flexibele en toekomstbestendige automatiseringsoplossingen. Zo presenteert het bedrijf op de Euroblech voor het eerst een AI-ondersteunde oplossing om kleine onderdelen automatisch te sorteren. Intelligente camera’s herkennen de positie van de kleine onderdelen, waardoor een robot ze zonder programmeerwerk kan oppakken en sorteren. Dit vermindert de neventijden en verhoogt de productiviteit van de productie.

De bediening is bij de nieuwe TruPunch 5000 vereenvoudigd. Een verbeterd veiligheidsconcept verkort de loopafstanden van de bediener en vermindert de neventijden. Ook het instellen van de gereedschappen is gebruiksvriendelijker gemaakt. De nieuwe gereedschapswisselaar ToolMaster Linear beschikt over een extra display direct bij de instelplaats. Bedieners zien daar alle benodigde gereedschapsinformatie en kunnen daardoor sneller en veiliger instellen. De machine is geschikt voor zowel producenten van kleine series als fabrikanten van grote aantallen. Typische toepassingen variëren van de bouw van schakelkasten en componenten voor datacenters tot fijn uitgevoerde bekledings- en functionele onderdelen.

Onderdeel van productiesysteem

Op de Euroblech toont Trumpf de TruPunch 5000 als onderdeel van een direct gekoppeld productiesysteem. Daarbij legt de automatisering SheetMaster de gestanste onderdelen op een buffertransportband. Deze transporteert de onderdelen automatisch naar de buigcel TruBend Center 7030, waar een manipulator ze oppakt en buigt. Anders dan bij een klassieke productielijn blijft de materiaalstroom bij de oplossing van Trumpf flexibel. Gebruikers kunnen de onderdelen bijvoorbeeld ook terug naar het magazijn sturen of overdragen aan een mobiele robot die ze verder transporteert. Hierdoor is het systeem geschikt voor de productie van uiteenlopende onderdelen en helpt het plaatverwerkende bedrijven om zich toekomstbestendig te organiseren.

Dankzij de flexibiliteit van de materiaalstroom kunnen de TruPunch 5000 en de TruBend Center 7030 ook bij verschillende bewerkingssnelheden ieder hun volledige productiviteit benutten. Wanneer de ene machine zwaarder wordt belast dan de andere, compenseert een geïntegreerd bufferopslag het verschil in materiaalstroom. Tegelijkertijd kunnen restplaten parallel voor andere processen worden gebruikt. Zo combineert de oplossing de voordelen van een directe koppeling met een hoge flexibiliteit en een constant hoge benuttingsgraad van beide machines.