StateMonitor van Heidenhain reduceert productietijden

StateMonitor van Heidenhain maakt de productie slimmer en inzichtelijk. Dit leidt tot verbetering in productiviteit, waardoor onder andere productietijden worden gereduceerd.

StateMonitor is onderdeel van Connected Machining, Heidenhains Industrie 4.0 concept. Door machine en besturing smart te maken, middels een koppeling met het bedrijfsnetwerk, worden er diverse tools aangereikt om de productiviteit van machines te bewaken en te analyseren. Zo is het mogelijk om de actuele (real-time) status van tot wel 30 machines te monitoren, waarbij diverse evaluaties mogelijk zijn. Denk hierbij bijvoorbeeld aan beschikbaarheid, rendement, meldingen van machines en looptijden van programma’s.

Productiviteit verbeteren
StateMonitor geeft volledig inzicht in de status en het gebruik van de bewerkingsmachines met als doel de productiviteit te verbeteren. De data is dankzij StateMonitor (als webbased applicatie), via de browser op vrijwel ieder (mobiel) device te benaderen. Omdat de data lokaal in eigen beheer wordt opgeslagen (geen cloudoplossing, de data staat alleen bij de klant) is deze optimaal beschermd. StateMonitor kan eenvoudig worden geïmplementeerd en biedt hiermee een toegankelijke oplossing voor bedrijven.

Eerder anticiperen
De inzichten die StateMonitor genereert, kan de productiechef gebruiken om de productiviteit van de machine te verbeteren. Voordelen voor de CNC operator op de werkplek zijn er ook. Hij kan namelijk eerder anticiperen op basis van diverse beschikbare data, zoals een overzicht van de actuele voorraad, die StateMonitor weergeeft. Indien de machine bepaalde gebreken vertoont (en er mogelijk een onveilige situatie ontstaat) kan zowel de operator als de productiechef hierop geattendeerd worden. Het is te allen tijde mogelijk om een statusrapport uit te draaien m.b.t. de betrouwbaarheid van de machine.
Dankzij Connected Machining, met StateMonitor als onmisbaar onderdeel, wordt het productieproces slimmer (smart) met een verbetering in productiviteit als gevolg. Door steeds meer machines en data te koppelen wordt het productieproces inzichtelijk gemaakt en kunnen er op diverse vlakken verbeteringen worden doorgevoerd. StateMonitor is ook toepasbaar op oudere besturingen tot 10 jaar terug. De kosten zijn eenmalig. Er is geen sprake van een abonnement of ander model met terugkerende kosten.

Slimmere besturing
De bezoeker kan bij Heidenhain voorts de vernieuwde CNC Pilot 640 (nieuwe generatie) ervaren. Met een nieuw, 15.6” multi-touch breedbeeld display is de bediening van de machine intuïtiever en slimmer dan voorheen. Naast een verbeterde interface is er ook functioneel meer mogelijk. Zo is de besturing uitgerust met Turn Plus, waarmee men met één druk op de knop een NC-programma maakt. Daarnaast zijn er drie nieuwe kanalen toegevoegd voor asynchroon meervoudige snijopdrachten. Dankzij Load Monitoring wordt de spil- en aandrijvingsbelasting van de machine bewaakt. Het programma vergelijkt vervolgens deze data met de belastingwaarden van een referentiebewerking. De gebruiker krijgt vervolgens de belastingwaarden overzichtelijk dankzij een grafische weergave. Ook demonstreert Heidenhain Dynamic Efficiency en Dynamic Precision. Hierdoor kan sneller, stabieler en efficiënter met een TNC besturing worden geproduceerd met als gevolg een productiviteitsverbetering met wel 40 procent. Met Dynamic Efficiency en Dynamic Precision is er onder aan de streep aantoonbaar minder afkeur, zijn er minder bewerkingsstappen en hoeft men minder na te bewerken.
Bezoekers kunnen op de stand van Heidenhain zelf een peper en zout set fabriceren en zo de vernieuwde TNC 640 besturing en Dynamic Efficiency en Dynamic Precision live in werking zien.