Technology Meeting toont koers van WFL
WFL presenteerde tijdens de Technology Meeting 2026 in Linz nieuwe ontwikkelingen in compleet bewerking, automatisering en procesintegratie. Het evenement trok ongeveer 1.000 bezoekers uit binnen- en buitenland. Centraal stonden live demonstraties op twaalf Millturn-machines en concrete toepassingen voor de internationale verspaningsindustrie.
Meer dan 1.000 bezoekers bezochten de driedaagse vakbeurs van WFL op het hoofdkantoor van het bedrijf in Linz.
Tijdens de driedaagse bijeenkomst liet WFL zien hoe breed het toepassingsgebied van compleet bewerking inmiddels is geworden. Bezoekers kregen niet alleen machines te zien, maar vooral complete productieconcepten waarin draaien, frezen, boren en automatisering samenkomen. Daarmee bood het evenement een praktijkgerichte kijk op de richting waarin de verspanende industrie zich ontwikkelt.
De belangstelling onder bezoekers benadrukte de positie van de Technology Meeting als vakinhoudelijk event. Volgens WFL kwamen ongeveer 1.000 gasten naar Linz, afkomstig uit Oostenrijk en andere landen. De gesprekken gingen vaak direct over concrete productie-eisen, zoals kortere doorlooptijden, hogere proceszekerheid, complexe werkstukken en de integratie van automatisering in bestaande productieomgevingen.
In totaal waren twaalf Millturn-machines te zien, variërend van de M20 tot en met de M150.
Live bewerking op twaalf machines
Het hart van het evenement werd gevormd door twaalf Millturn-machines die live onder spaan werden gepresenteerd. Daarmee konden bezoekers het volledige spectrum van compleet bewerking van dichtbij beoordelen, van compacte machines tot grote installaties voor complexe werkstukken. De demonstraties waren gericht op praktijktoepassingen, met uiteenlopende bewerkingen en productieprocessen.
Een van de machines die veel aandacht trok, was de M80CSX Millturn met schijffreesunit. Tijdens de live demonstraties liet WFL zien hoe de machine complexe bewerkingen combineert met hoge dynamiek en een grote verspaningscapaciteit. Vooral bij zware freesbewerkingen is die combinatie relevant, omdat productiviteit daar direct samenhangt met stabiliteit, vermogen en betrouwbare spaanafvoer.
Voor maakbedrijven is dit type demonstratie waardevol omdat het verschil tussen specificaties op papier en gedrag in de praktijk zichtbaar wordt. Niet alleen de snelheid van de bewerking telt, maar ook de beheersing van trillingen, warmteontwikkeling, gereedschapsbelasting en maatvastheid. Juist bij compleet bewerking in één opspanning bepaalt de samenhang tussen machineconstructie, besturing, gereedschap en processtrategie het uiteindelijke resultaat.
Inwendig verspanen
Een ander technisch aandachtspunt was een haakse kop met automatische gereedschapswissel. Volgens WFL gaat het om de eerste oplossing van dit type ter wereld. De kop is bedoeld voor inwendige bewerkingen en combineert hoge toerentallen, geïntegreerde mediatoevoer en geautomatiseerde inzetbaarheid binnen één systeem. Voor de bewerking van complexe inwendige geometrieën kan zo’n oplossing belangrijk zijn. Werkstukken met diepe kamers, lastig bereikbare vlakken of interne contouren vragen vaak om meerdere opspanningen of aanvullende bewerkingsstappen. Door een haakse kop automatisch in het proces op te nemen, wordt het mogelijk om meer bewerkingen binnen één opspanning uit te voeren.
Dat heeft gevolgen voor de productkwaliteit en de proceskosten. Minder opspanningen verminderen de kans op afwijkingen door herpositionering. Tegelijk kan de doorlooptijd dalen, omdat tussenbewerkingen, handmatige ingrepen en extra meetstappen worden beperkt. De meerwaarde zit daarmee niet alleen in de gereedschapskop zelf, maar vooral in de integratie ervan in een volledig geautomatiseerd bewerkingsconcept.
Op een tentoonstellingsoppervlak van meer dan 4.000 vierkante meter presenteerde WFL de belangrijkste trends en innovaties in de industrie.
Automatisering als productiesysteem
Automatisering was een van de centrale thema’s in Linz. Vooral de koppeling van meerdere machines met geautomatiseerde belading via een portaalbelader trok veel belangstelling. WFL demonstreerde hoe machines, besturing en handling kunnen worden samengebracht tot een doorlopend productieproces. Daarmee verschuift de aandacht van losse automatiseringsoplossingen naar geïntegreerde productiesystemen. Voor bedrijven in de verspanende industrie is dat een belangrijke ontwikkeling. De druk op levertijden, personeelsbezetting en constante kwaliteit neemt toe, terwijl producten vaak complexer worden en series kleiner. Automatisering moet daarom niet alleen zorgen voor onbemande uren, maar ook voor voorspelbare processen en een stabiele benutting van de beschikbare machinecapaciteit.
De Technology Meeting liet zien dat compleet bewerking en automatisering steeds sterker met elkaar verweven raken. Waar compleet bewerking het aantal opspanningen en processtappen verlaagt, kan automatisering de continuïteit van de productie verhogen. De combinatie van beide bepaalt in toenemende mate hoe concurrerend een verspanend bedrijf kan produceren.
