Je zit met de gebakken peren, maar je weet niet waarom

Bij productieprocessen in de maakindustrie werkt het net zo. Je merkt dat een productieorder vertraging oploopt, maar hebt geen idee waar in het proces de oorzaak zit. Zo’n vertraging zoek je zelden tot op de bodem uit. Waarom is een productieorder blijven liggen? Waarom zijn materialen niet beschikbaar? Dat achterhalen is lastiger dan het lijkt.

Domino-effect

Als een vertraging in de productie is veroorzaakt door een gebrek aan materiaal, kan dat komen door een te late bestelling, bijvoorbeeld omdat informatie ontbrak in de werkvoorbereiding. En die informatie ontbrak wellicht omdat een wijziging niet goed werd doorgegeven. Het probleem wordt zichtbaar op de werkvloer, terwijl de oorzaak ergens anders in het proces zit. Maar waar? Om dat te achterhalen, heb je een grondige analyse nodig die feiten van aannames scheidt. Zo vind je de oorzaak van problemen of de reden dat processen stroever verlopen dan nodig is.

Brandjes blussen

Tot die analyse komt het vaak niet, omdat er direct wordt gehandeld. Medewerkers werken langer door of materialen worden met kunst- en vliegwerk geregeld. Door alles op alles te zetten, is het probleem tijdelijk opgelost. Maar als dezelfde situatie een aantal weken later weer opduikt, blijkt dat de oorzaak nooit is achterhaald.

Op het eerste gezicht lijkt dat geen groot probleem. Bedrijven hebben in de loop der jaren handigheidjes en slimme oplossingen bedacht om problemen op te vangen. En vaak is er een trouwe medewerker die precies weet hoe alles werkt. Dat houdt de operatie draaiende, maar het lost niets op. De knelpunten blijven bestaan en zijn net zo onzichtbaar als voorheen.

Analyse op locatie

Om klanten te helpen bij het vinden van de knelpunten, heeft ECI Software Solutions de Ridder iQ Quickscan ontwikkeld. Deze scan brengt het volledige productieproces in kaart. Het is een soort CT-scan van je bedrijf: een expert kijkt laag voor laag naar je organisatie en neemt alle observaties en ervaringen van medewerkers mee. Alle processtappen komen aan bod, van de offerte en orderverwerking tot levering en facturatie. Daarbij let de expert ook op de capaciteit en voorraad. Door per processtap te kijken naar de knelpunten, oorzaken, impact en frequentie, zie je precies waar het productieproces hapert. Wat heeft een negatieve invloed op je doorlooptijd? Wat brengt je leverbetrouwbaarheid in gevaar?

Voor maakbedrijven met complexe productieprocessen

Zo’n analyse is een uitkomst voor maakbedrijven waar het productieproces complexer is geworden dan de systemen kunnen bijbenen. Denk aan bedrijven in de machine- en apparatenbouw, verspaning, plaatbewerking of kunststofverwerkende industrie. Omdat knelpunten vaak geleidelijk ontstaan, blijven ze onopgemerkt. Door samen met een specialist op locatie het hele productieproces door te lichten, krijg je concrete inzichten. Bijvoorbeeld wat het belangrijkste knelpunt in je productieproces is, of wat de oorzaken van vertragingen en verstoringen zijn. Je ziet waar tijd verloren gaat en welke optimalisaties je efficiëntie en leverbetrouwbaarheid verbeteren.

Wil je niet langer met de gebakken peren zitten? Vraag een gratis Ridder iQ Quickscan aan. Dan weet je waar de zwakke plekken in je productieproces zitten.