Arcline PP van Linde: TIG-kwaliteit met een MIG-snelheid

Linde Gas heeft het nieuwe lasproces Arcline PP ontwikkeld. Deze lasmethode is volgens de leverancier van industriële gassen een oplossing voor bedrijven die geautomatiseerd aluminium laswerk verrichten. Zij kunnen met Arcline PP TIG-kwaliteit met een MIG-snelheid realiseren.

Linde Gas heeft een lange geschiedenis in de lastechniek. De R&D-afdeling, gestationeerd in München, is dagelijks bezig met het zoeken naar oplossingen met gassen voor huidige en toekomstige klantbehoeften. Eén van de ontwikkelingen die hieruit is voortgevloeid, is Arcline PP.

Startpunt: aluminium
Linde heeft zich gericht op het ontwikkelen van een proces waarbij bestaande technieken het uitgangspunt waren. Gezien de groeiende vraag naar aluminium in de markt en de complexiteit van het lassen is gekozen voor dit materiaal als startpunt.
In de meeste gevallen wordt hierbij MIG-lassen of TIG-lassen toegepast. Het MIG-lassen voornamelijk voor de productiviteit, en het TIG-lassen met name voor de hoge kwaliteit. Waar met het MIG-lassen lassnelheden van 40 tot 100 cm/min gehaald worden, is dit bij het TIG-lassen maximaal 20 cm/min. Linde is er nu in geslaagd deze twee proceskenmerken tot één proces samen te voegen, met lasresultaten tot wel 2 meter per minuut.

Hoog vermogen op pluspool
Traditioneel wordt bij het TIG-lassen met wisselstroom gelast. Dat gebeurt met name voor twee belangrijke eigenschappen: tijdens de plusfase zorgt de lasboog voor een reinigende werking van het materiaaloppervlakte, tijdens de minfase krijgt het lasbad een betere inbranding. Huidige lastoortsen zijn niet in staat om met hoge vermogens op de pluspool te lassen, omdat de wolfraam elektroden dan te heet worden, met het risico op wolfraam in sluitingen en daarmee afkeur.

Superieure lassnelheden
De speciaal ontwikkelde Arcline PP TIG-lastoorts maakt het mogelijk om tot 450 ampère op de pluspool te lassen. Wat zorgt dat met het TIG-proces én de kwaliteit ervan, lassnelheden tot wel 2m/min te halen zijn. Een dubbele gascup zorgt dat het booggas gefocust wordt, waarmee de inbrandingsdiepte gestuurd kan worden. Een tweede gasflow dient als beschermgas. De maximaal reinigende werking van de lasboog zorgt ervoor dat voorbewerking niet of nauwelijks nodig is. Eenzijdige lasverbindingen tot 10 mm zijn zonder voorbewerking realiseerbaar, met resultaten zonder poreusheid.

Voordelen
Linde Gas noemt als voordelen van het Arcline PP-proces ten opzichte van het huidige MIG- en TIG-lassen:
• TIG-kwaliteit met een MIG-snelheid
• Geen voorbewerking
• Geen nabewerking
• Geen kans op insluitingen
• Geen porositeit
• Lasrook minimaal
• Weinig geluid

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Personeel en Opleiding

Samenwerking Kumoweld en RTC Hardenberg

29-01 Kumoweld staat bij het Nederlands Instituut voor Lastechniek (NIL) geregistreerd als Erkend Opleider. Deze…

Verbinden

Esab maakt lassen met optimale booginstellingen makkelijker

12-09 Beide apparaten maken het gemakkelijker om te lassen met geoptimaliseerde booginstellingen omdat ze geavanceerde…

Personeel en Opleiding

Europees goud voor lasser Bart Willems

11-09 Het 3-daagse Europees kampioenschap voor beroepsonderwijs is zaterdagavond afgesloten met een feestelijke ceremonie en…

Verbinden

Lassen zonder zorgen

06-09 Of het nu gaat om lasmachines, lastoortsen of lasdraad, handmatig lassen, robotlassen of volledige…

Oppervlaktetechniek

Lassen en slijpen zonder compromissen

30-08 Experts van 3M zullen op de beurs aanwezig zijn om de uitdagingen, waar de…

Automatisering

Beter lassen in scheepsbouw met KI

17-04 Betrouwbare en tegelijkertijd effectieve lasprocessen zijn van groot belang in de scheepsbouw. Geautomatiseerde processen…

Verbinden

Nederlands Kampioenschap Lassen bij SMEOT

13-03 Hier strijden studenten uit het hele land tegen elkaar om het eremetaal inclusief podiumplek.…

Verbinden

Productief en spatvrij lassen met lage warmte-inbreng

24-01 Bij het robotiseren van een lasproces kunnen niet alleen de werkzaamheden door een robot…

Metaalnieuws inBeeld

21/03/2024

TechniShow 2024 - The Final Review

16/03/2024

Sfeerimpressie dag 3 en 4 op de TechniShow 2024

16/03/2024

54U Media op de ESEF Maakindustrie 2024

16/03/2024

54U Media, de uitgever in de Metaal sprak op de TechniShow met Anco Euser van Widenhorn BV