Ceratizit toont compleetbewerking van wervelkolomimplantaat
Ceratizit laat tijdens de AMB in Stuttgart zien hoe productiebedrijven hun verspanende processen robuuster kunnen inrichten in een volatiele markt. Het bedrijf toont oplossingen voor leverzekerheid, procesbetrouwbaarheid en hogere productiviteit. Medische toepassingen krijgen daarbij extra aandacht, onder meer met een live demonstratie van de bewerking van een wervelkolomimplantaat.
SilverLine gereedschappen leveren consistente, betrouwbare prestaties bij een breed scala aan materialen en bewerkingen. Het portfolio is nu uitgebreid met een range in inchmaten.
Ceratizit richt zich niet alleen op de presentatie van afzonderlijke gereedschappen, maar laat ook complete bewerkingsconcepten zien. Hiervoor worden toepassingen voor verschillende sectoren getoond, waarin complexe componenten, hoge materiaalbelasting en reproduceerbare bewerkingskwaliteit centraal staan, waaronder automotive, aerospace en hydrauliek. Aan de hand van praktijkcomponenten laat het bedrijf zien hoe gereedschapskeuze, bewerkingsstrategie en procesinrichting samen invloed hebben op productiviteit, standtijd en kostprijs per onderdeel.
Wervelkolomimplantaat
Eén demonstratie is gericht op de medische industrie. Op de stand wordt de compleetbewerking van een wervelkolomimplantaat op een Traub draai-freescentrum getoond. Deze toepassing maakt duidelijk welke eisen medische technologie stelt aan maatvoering, oppervlaktekwaliteit, processtabiliteit en gereedschapsprestaties. De bewerking van implantaten vraagt om betrouwbare processen, omdat materialen als titanium lastig te verspanen zijn en afwijkingen direct invloed kunnen hebben op de reproduceerbaarheid van het eindproduct.
Bewerking titanium
Naast de live demonstratie presenteert Ceratizit gereedschapsoplossingen voor de bewerking van titanium en hittebestendige superlegeringen. Deze materiaalsoorten komen veel voor in medische toepassingen en in de luchtvaartindustrie. Ze stellen hoge eisen aan snijkantgeometrie, coating, warmteafvoer en spaanvorming. Door deze factoren in samenhang te benaderen, wil Ceratizit laten zien hoe gebruikers hun bewerkingsproces stabieler kunnen maken bij componenten met kleine toleranties en hoge functionele eisen.

Met MaxiTurn – EcoPeel introduceert Ceratizit een systeem met wisselplaten voor schildraaien, dat voorbewerken en nabewerken combineert binnen één gereedschapsconcept.
Nieuwe gereedschappen
Binnen het gereedschapsprogramma worden nieuwe oplossingen uit de CoreLine en Advanced Lines getoond. CoreLine is gericht op brede beschikbaarheid, eenvoudige inkoop en een voorspelbare verhouding tussen prijs en prestatie. Advanced Lines richt zich op toepassingen waarbij hogere productiviteit, langere standtijd en proceszekerheid bepalend zijn voor de totale bewerkingskosten.
Een van de uitbreidingen is het SilverLine-programma voor volhardmetalen frezen. Dit programma is uitgebreid met een portfolio in inchmaten, waardoor het beter aansluit op productieomgevingen waar inchgebaseerde specificaties worden gebruikt. Ook MaxiTurn-EcoPeel wordt gepresenteerd. Deze oplossing voor schildraaien combineert voorbewerken en nabewerken binnen één gereedschapsconcept. Daardoor kunnen gebruikers het aantal bewerkingsstappen beperken, gereedschapskosten verlagen en de efficiëntie van het draaiproces verbeteren.
Digitale ondersteuning
Naast fysieke gereedschappen toont Ceratizit digitale toepassingen die gebruikers ondersteunen bij werkvoorbereiding en proceskeuze. ToolSelect helpt bij het selecteren van geschikte gereedschappen voor specifieke bewerkingstaken. De software maakt het mogelijk gereedschapsconcepten te vergelijken op prestaties, inzetbaarheid en economische haalbaarheid.
Het digitale aanbod wordt aangevuld met Spanflug MAKE, software voor automatische componentanalyse op basis van CAD-data. De toepassing beoordeelt onder meer bewerkingstijd, maakbaarheid en verwachte productiekosten. Daarmee kunnen productiebedrijven al vroeg in een project betrouwbaardere keuzes maken over calculatie, planning en procesinrichting.
Ceratizit
Hal 3, stand B10/A12