Compacte robot-laserlascel van Trumpf laat zich met AI snel programmeren

“De TruLaser Weld 3000 biedt met name bedrijven concurrentievoordelen die hoogwaardige plaatwerkassemblages en behuizingen in kleine series met een grote variëteit aan uitvoeringen produceren. De machine maakt stabiele processen, korte doorlooptijden en daarmee een hoge flexibiliteit in de productie mogelijk”, zegt Moritz Berger, productmanager bij Trumpf.

Twee keer zo snel van CAD-model naar gereed programma

De nieuwe cel kan zowel rechtstreeks aan de machine als ‘offline’ met de software TruTops Weld worden geprogrammeerd. Dit is vooral voordelig bij onderdelen die regelmatig wisselen: medewerkers kunnen nieuwe programma’s op de computer maken terwijl de machine ondertussen blijft produceren.

Daarnaast worden de lasprogramma’s op basis van CAD-gegevens veel sneller aangemaakt dan bij conventionele programmering. Met de functie ‘TeachLine Touch’ kunnen vervolgens kleine afwijkingen worden gecorrigeerd. Laspunten kunnen eenvoudig door ze op het scherm van de machine aan te tikken naar de juiste positie worden verplaatst. Dit verkort de programmeer- en insteltijd met maximaal 50 procent.

De uitbreiding ‘TeachLine AI’ maakt corrigeren eenvoudiger. Hierbij detecteert een AI-gebaseerd proces afwijkingen van de laspunten en corrigeert de robotbaan overeenkomstig de werkelijke situatie van het onderdeel. Hierdoor kan de installatie sneller voor nieuwe onderdelen worden ingesteld.

Kleiner lasoptiek, groter toepassingsgebied

Een nieuw ontwikkelde lasoptiek die ongeveer 40 procent kleiner is, vergroot het toepassingsgebied van de TruLaser Weld 3000. Dankzij het compacte ontwerp kan de lasrobot ook moeilijk toegankelijke delen van een onderdeel bereiken, bijvoorbeeld de binnenkant van diepe behuizingen, kisten of boxen. Gebruikers kunnen daardoor een groter assortiment onderdelen geautomatiseerd produceren en handmatige nabewerkingen verminderen.

Voor processtabiliteit en laskwaliteit vertrouwt Trumpf op beproefde laserlastechnologieën. Daaronder valt BrightLine Scan, een combinatie van een hoogfrequente scanner en een gemotoriseerde focusverstelling. Deze technologie zorgt voor een grotere spleetoverbrugging tot 0,4 mm en bredere lasnaden, waardoor toleranties beter kunnen worden gecompenseerd.

De functie BrightLine Weld verdeelt het laservermogen over een binnen- en buitenkern in de laserlichtkabel. Dit vermindert met name bij dieplaserlassen de vorming van spatten en zorgt voor hoogwaardige lasresultaten. Voor grotere spleten tot circa 1,5 mm of materialen waarvoor toevoegmateriaal nodig is, combineert FusionLine de laser met toevoegdraad voor een gerichte materiaaltoevoer.

Een nieuw ontwikkelde lasoptiek die ongeveer 40 procent kleiner is, vergroot het toepassingsgebied van de TruLaser Weld 3000. De lasrobot kan hierdoor bijvoorbeeld ook de binnenkant van diepe behuizingen, kisten of boxen bereiken.

Weinig vloeroppervlak, veel flexibiliteit

De beschermcabine van de TruLaser Weld 3000 heeft een vloeroppervlak van 3,65 x 3,65 meter en is daarmee ongeveer 24 procent kleiner dan de kleinste uitvoering van de TruLaser Weld 5000. Hierdoor is de cel bij uitstek geschikt voor productieomgevingen met beperkte ruimte.

Ondanks het compacte ontwerp kan de machine onderdelen ter grootte van een pallet bewerken. Dit wordt mogelijk gemaakt door een KUKA Iontec-robot met een bereik van 2.100 mm en de nieuwste generatie besturing. Voor het positioneren van de onderdelen kan de gebruiker kiezen uit een klassieke lastafel, een draai-kantelpositioneerder of een compacte rotatiewisselaar voor het parallel aan de productietijd laden en lossen.

Toepassingsgebieden

Met een laservermogen van 3 of 4 kW last de TruLaser Weld 3000 roestvast staal en constructiestaal met een materiaaldikte tot 8 mm, en aluminium tot een dikte van 6 mm.
Typische toepassingsgebieden zijn de machine- en apparatenbouw, plaatwerkonderdelen voor datacenters, de medische technologie en de keuken- en voedingsmiddelenindustrie.