Deurkozijnenspecialist bespaart fte’s dankzij lasrobot

De robotinstallatie die Andusta ruim een jaar geleden in gebruik heeft genomen, blijkt een enorme ergonomische en kwalitatieve verbetering te zijn. Ook bespaarde de deurkozijnenspecialist dankzij de robot nog eens twee fte’s.

De robotinstallatie zorgt voor een betere laskwaliteit en levert de medewerkers van Andusta ook ergonomisch voordeel op.

“Een robot kan dagen achter elkaar doorstampen zonder moe te worden”, aldus Marcel de Klein, bedrijfsleider bij Andusta. “Hierbij houdt hij de kwaliteit ook nog eens op een constant niveau. Die laskwaliteit is overigens sowieso verbeterd in vergelijking met ons handlassen van voorheen. Bovendien scheelt het ons twee fte’s: voorheen deden we dit productiewerk met drie mensen en nu met één operator. De twee personen die ‘over zijn’, kunnen we nu ergens anders inzetten.”

Oplossing ergonomische problemen

“Onze productie van nissen, dat zijn de uitsparingen in muren voor onze schuifdeuren, gaf veel ergonomische problemen. Onze mensen moesten dit frame van anderhalve bij tweeënhalve meter tijdens de productie wel zes keer oppakken en omdraaien. Gemiddeld genomen moesten ze dit tachtig keer per dag doen. Dit was te zwaar, zeker wanneer onze mensen dit een paar weken achtereen moesten doen. Door de vermoeidheid gaf dit ook weer productietechnische problemen. Dit was voor ons de reden om aan een robot te denken.”

Dankzij de vrij verstelbare lasmal kan Andusta per kozijnsoort de hoogte en breedte van de mal aanpassen en instellen.

Dankzij de vrij verstelbare lasmal kan Andusta per kozijnsoort de hoogte en breedte van de mal aanpassen en instellen.

Lasrobotspecialist RobWelding ontwikkelde vervolgens een zogenaamde Ready Robotic System (RRS) op maat, evenals een vrij verstelbare parametrische lasmal. “We moesten voor Andusta veel maatwerk leveren, omdat zij kozijnen in werkelijk alle soorten en maten produceren. Dit resulteerde in een vrij verstelbare lasmal. Hiermee kan Andusta per kozijnsoort de hoogte en breedte van de mal aanpassen en instellen”, legt Mario Hakkert, projectleider bij RobWelding, uit.

Voor het bijbehorende lasprogramma ontwikkelde RobWelding speciale lasparameters voor laswerk op dun verzinkt staal, omdat bij kozijnen de verbranding van het staal slechts voor één zijde is toegestaan.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verbinden

Rotoweld 3.0: geavanceerde pipe spool-lasrobot

11-05 De productiviteit in de maakindustrie staat onder druk. Lasoperators zijn schaars, kwaliteitseisen worden strenger […]

Verbinden

AI-gestuurde lasrobot voor maritiem onderhoud onderwater

11-05 Tot nu toe worden onderwaterlaswerkzaamheden, zoals reparaties aan haveninstallaties, offshoreconstructies en andere metalen bouwwerken, […]

Verbinden

Twee cobot lassystemen van WeCobot maken Baas Metaal veel productiever

06-05 En dat kan Leonard Baas, directeur/eigenaar van Baas Metaal, alleen maar beamen. Zijn bedrijf […]

Verbinden

Valk Welding toont automatisering die werkt

01-09 Op stand 3B67 in hal 3 van het beurscomplex in Essen ontdekken bezoekers hoe […]

Verbinden

Lasrobot onderhoudt het spoor

20-11 ProRail staat voor grote uitdagingen om de toekomstdoelen te behalen. Dat betekent ook dat […]

Verbinden

Lasrobot voor wisselende productie MKB-bedrijven

25-09 Juffermans stuitte op het probleem dat er geen geschikte modulaire robot bestond voor las- […]

Personeel en Opleiding

RobWelding erkend als Great Place To Work

08-07 Great Place To Work Nederland verrichtte onlangs een werktevredenheidsonderzoek onder de medewerkers van de […]

Verbinden

WAAM-lasrobot vult lacune op in opleiding

06-09 Het ontbreken van een lasrobot was al langer een lacune binnen de opleiding. Robotspecialist […]

Metaalnieuws inBeeld

11/03/2026

Micro LaserSystems TechniShow 2026

10/03/2026

Widenhorn TechniShow 2026

13/03/2026

MP Solutions TechniShow 2026

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie