Deurkozijnenspecialist bespaart fte’s dankzij lasrobot

De robotinstallatie die Andusta ruim een jaar geleden in gebruik heeft genomen, blijkt een enorme ergonomische en kwalitatieve verbetering te zijn. Ook bespaarde de deurkozijnenspecialist dankzij de robot nog eens twee fte’s.

De robotinstallatie zorgt voor een betere laskwaliteit en levert de medewerkers van Andusta ook ergonomisch voordeel op.

“Een robot kan dagen achter elkaar doorstampen zonder moe te worden”, aldus Marcel de Klein, bedrijfsleider bij Andusta. “Hierbij houdt hij de kwaliteit ook nog eens op een constant niveau. Die laskwaliteit is overigens sowieso verbeterd in vergelijking met ons handlassen van voorheen. Bovendien scheelt het ons twee fte’s: voorheen deden we dit productiewerk met drie mensen en nu met één operator. De twee personen die ‘over zijn’, kunnen we nu ergens anders inzetten.”

Oplossing ergonomische problemen

“Onze productie van nissen, dat zijn de uitsparingen in muren voor onze schuifdeuren, gaf veel ergonomische problemen. Onze mensen moesten dit frame van anderhalve bij tweeënhalve meter tijdens de productie wel zes keer oppakken en omdraaien. Gemiddeld genomen moesten ze dit tachtig keer per dag doen. Dit was te zwaar, zeker wanneer onze mensen dit een paar weken achtereen moesten doen. Door de vermoeidheid gaf dit ook weer productietechnische problemen. Dit was voor ons de reden om aan een robot te denken.”

Dankzij de vrij verstelbare lasmal kan Andusta per kozijnsoort de hoogte en breedte van de mal aanpassen en instellen.

Dankzij de vrij verstelbare lasmal kan Andusta per kozijnsoort de hoogte en breedte van de mal aanpassen en instellen.

Lasrobotspecialist RobWelding ontwikkelde vervolgens een zogenaamde Ready Robotic System (RRS) op maat, evenals een vrij verstelbare parametrische lasmal. “We moesten voor Andusta veel maatwerk leveren, omdat zij kozijnen in werkelijk alle soorten en maten produceren. Dit resulteerde in een vrij verstelbare lasmal. Hiermee kan Andusta per kozijnsoort de hoogte en breedte van de mal aanpassen en instellen”, legt Mario Hakkert, projectleider bij RobWelding, uit.

Voor het bijbehorende lasprogramma ontwikkelde RobWelding speciale lasparameters voor laswerk op dun verzinkt staal, omdat bij kozijnen de verbranding van het staal slechts voor één zijde is toegestaan.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Personeel en Opleiding

Tekort aan lassers oplossen: met cobot of robot?

31-03 Of cobots de oplossing zijn om ook kleinere MKB-bedrijven aan lasautomatisering te helpen was…

Verbinden

Webinar lasrobot en kwalificeren van lassen

12-01 Robotisering is een innovatie in de lastechniek waar ieder lasbedrijf mee te maken heeft…

Verbinden

Lasrobot geeft TMP meer continuïteit en groter bereik

16-11 De TMP Groep telt drie divisies. TMP Metaalprodukten is gespecialiseerd in het knippen, ponsnibbelen,…

MetavakNieuws

Valk Welding laat cobots samenwerken met lasrobot

30-08 Eén van de highlights is een compacte productiecel, waarbij de losse onderdelen door een…

Automatisering

Los ik mijn tekort aan lassers nu op met een lascobot of een lasrobot?

30-06 Valk Welding, specialist op het gebied van lasrobotisering, werkt ook aan de uitbreiding van…

Automatisering

Vidra verkiest robot boven cobot

26-05 De metaalproducent uit Nijverdal koos hierbij voor de Ready Robotic Cell van lasrobotspecialist RobWelding.…

Plaatbewerking

Super-productief lassysteem voor Reny

21-04 En zo heeft Rene Geerts nog wel een paar basisprincipes. Hij wil bijvoorbeeld niet…

Automatisering

Cobot met de functionaliteiten van een lasrobot

09-02 De Yaskawa HC10 cobot waarvoor Nooteboom heeft gekozen, beschikt over alle functies die ook…

Metaalnieuws inBeeld

20/04/2022

Komt u ook naar de MIX Noordoost 2022

15/06/2021

Morris Solutions, Retrofit beste optie voor kantbank WIFO Anema

19/02/2021

Voorbeschouwing Thema Plaatbewerking 23-02-2021

05/11/2020

Vakopleiding Techniek kweekt enthousiasme voor modern CNC verspanen

X