Elke dag 30 keer beladen
Schmalz heeft een beladingsoplossing ontwikkeld, die precies past bij de TruLaser 1030, het instapmodel lasersnijmachine van Trumpf. De installatie bestaat uit een vacuüm hefapparaat VacuMaster Basic, een kettingtakel en een aluminium zuilzwenkkraan. Een Duitse RVS-verwerker produceert hiermee duidelijk efficiënter en rendabeler.
De installatie is ontwikkeld voor het efficiënt handelen van zware platen en plaatonderdelen. De klant had gevraagd om een compacte en ruimtebesparende oplossing, precies afgestemd op de aansluit- en inbouwsituatie van de TruLaser 1030. Deze lasersnijmachine is beschikbaar in drie beladingsvarianten: met vaste pallet, met uittrekbare pallet en met automatisch palletwisselsysteem. Voor elke variant biedt Schmalz een passend handlingpakket. De gebruiker kan kiezen tussen beladingseenheden tot 250 kg en tot 500 kg. De kranen kunnen lengtes van 4.000 mm en 5.000 mm aan. Met de beladingseenheid voor maximaal 50 kg kan plaatmateriaal met formaten tot 1.500×3.000×6 mm worden gehandeld, met de beladingseenheid voor maximal 500 kg plaatmateriaal tot 1.500×3.000×12 mm.
Meer klantspecifieke opdrachten
De firma Hohmann in het Duitse Bretten-Gölshausen produceert met zestien medewerkers RVS meubelen en apparaten voor de medische techniek en gastronomie. Deze bestaan hoofdzakelijk uit RVS plaatmateriaal en gestanste delen, die het bedrijf zelf produceert. Het ruwe plaatmateriaal wordt met en zonder beschermfolie verwerkt. Om het toenemende aantal klantspecifieke opdrachten efficiënt qua tijd en kosten te kunnen uitvoeren, investeerde Hohmann in een automatische lasersnijmachine van Trumpf. De Trumpf-adviseur stelde voor om deze te voorzien van een beladingsoplossing van Schmalz. Op de installatie worden alleen platen van klein, midden en groot formaat tot 2,5 mm dik bewerkt. De belading moet krasvrij zijn. De VacuMaster Basic 250 is uitgerust met een zuiggrijpersysteem, dat over acht individueel instelbare zuignappen beschikt. Zo wordt het plaatmateriaal veilig en krasvrij gehandeld. De zuignappen kunnen hoogteverschillen bij golvend plaatmateriaal nivelleren. Tevens kan het hefapparaat door het uitschakelen van de zuigers snel op wisselende plaatformaten en gesneden delen worden aangepast. Het benodigde vacuüm wordt door een elektrische vacuümpomp opgewekt en voor de zekerheid voortdurend bewaakt. In combinatie met de ergonomische bedienbeugel en het licht lopende alu-kraansysteem is de plaathandling eenvoudig, doelgericht en beschadigingsvrij.
Medewerkers ontlast
Directeur-eigenaar Ulrich Hohmann is met de totaaloplossing zeer tevreden. “We beladen de machine ongeveer 30 keer per dag en moeten daarbij goed opletten het materiaal niet te beschadigen. Het vacuüm handling systeem functioneert probleemloos en is eenvoudig en foutloos te bedienen. De installatie werkt veiliger en ontlast onze medewerkers.“
Improductieve neventijden blijven beperkt. Al met al kunnen met de TruLaser 1030 enkelstuks en kleine series flexibeler und productiever worden gemaakt. “De combinatie van een hoogprestatieve lasersnijmachine en een effectief materialstroomsysteem zorgt nu voor wezenlijk efficiëntere werkprocessen. Want dankzij de rationele belading werken we sneller en daardoor economischer.“
