Nieuwe ISO 10218-norm biedt MKB meer kansen met cobots

De robotica heeft een enorme ontwikkeling doorgemaakt. Vooral cobots zijn krachtiger en flexibeler geworden. Daardoor moeten ook de ISO-normen worden aangepast aan deze nieuwe realiteit. Tot nu toe waren de regels vrij star, waardoor bedrijven de technische mogelijkheden niet volledig konden benutten. De nieuwe normen ISO 10218-1:2025 en ISO 10218-2:2025, die in 2025 zijn gepubliceerd, bieden meer ruimte voor maatwerk. Dat maakt ze interessant voor kleine en middelgrote bedrijven. Reichelt elektronik, onlinedistributeur voor elektronica en IT-technologie, legt uit waar het MKB op moet letten en welke kansen de nieuwe ISO 10218 biedt.

Door de nieuwe ISO 10218-norm kunnen kleine, compacte cobots veiliger en flexibeler in meerdere functies of toepassingen worden ingezet, zonder dat een volledig afgeschermde werkruimte nodig is.

 

Nieuwe indeling van robotklassen

De grootste wijziging zit in de classificatie. Waar voorheen één robotklasse bestond, waaronder kleine robotarmen tot industriële robots van meerdere tonnen vielen, deelt ISO 10218 ze nu op in twee verschillende klassen. Klasse 1 is speciaal voor de kleine robots met een beperkte draagkracht. Ze zijn lichter en minder gevaarlijk bij direct verbruik. De functionele veiligheidsvoorschriften zijn hierop aangepast. Dit betekent een enorme vereenvoudiging en minder bureaucratische rompslomp, vooral voor MKB-bedrijven die voornamelijk gebruikmaken van deze klasse robots. Klasse 2 is bedoeld voor alle overige industriële robots, meestal zware en krachtige robots die achter veiligheidshekken moeten worden bediend.

Cobots geïntegreerd in ISO 10218

Voorheen bestond er een aparte technische specificatie voor cobots, ISO/TS 15066. Deze specificaties zijn nu geïntegreerd in ISO 10218-2. Zaken zoals handmatige geleiding, bijvoorbeeld met een kracht- of draaisensor voor het sturen van een robotarm, of de maximale snelheid tijdens handmatige bediening, zijn nu vastgelegd. Ook fundamentele aspecten, zoals de afstand tot andere objecten of personen, zijn gereguleerd om ongelukken of schade te voorkomen. Een generieke regel voor afstand bestaat niet, omdat dit afhangt van het vermogen, de kracht en de snelheid van de robot.

Malte Janssen, Product Management E-Mech Components, Robotics en Arduino bij reichelt elektronik, vult aan: “Voor het MKB betekent dit dat kleine, compacte cobots veiliger en flexibeler in meerdere functies of toepassingen kunnen worden ingezet, zonder dat een volledig afgeschermde werkruimte nodig is. Denk bijvoorbeeld aan een meubelmaker die een cobot gebruikt om onderdelen te assembleren, of een agrarisch verwerkend bedrijf dat een robot inzet voor het sorteren van groenten.”

Nieuwe regels voor functionele veiligheid

Tot nu toe werden veiligheidsfuncties vooral algemeen geregeld via ISO 13849-1. Dit is vervangen door een veel flexibeler systeem waarbij individuele veiligheidsfuncties van een robot afzonderlijk worden beoordeeld en toegewezen aan een prestatielevel. ISO 10218-2 bevat een uitgebreide bijlage waarin toepassingen en functies van robots zijn beschreven. Elke functie, zoals een noodstop, maximale druk bij persen of veiligheidsafstand tot mensen, kan nu afzonderlijk worden beoordeeld. Dit maakt de norm flexibeler en praktischer, vooral voor het MKB dat werkt met verschillende soorten robots en systemen. Wel vraagt dit meer aandacht voor opleiding en documentatie.

Vooruitblik

De volledige ISO 10218-norm beslaat nu zo’n 250 pagina’s. Voor engineers en ontwerpers is dit een flinke klus, maar het biedt tegelijkertijd veel meer flexibiliteit voor specifieke toepassingen. Vooral de regels voor kleinere en lichtere robots geven het MKB nieuwe mogelijkheden om automatisering veiliger, flexibeler en veelzijdiger in te zetten. Voor Nederlandse bedrijven betekent dit bijvoorbeeld dat robots kunnen worden ingezet in smalle werkruimtes, in productieprocessen waar mensen en robots direct samenwerken, of in logistiek en verpakking, zonder dat er grote investeringen in afscherming nodig zijn. Janssen sluit af: “Op de lange termijn kan dit betekenen dat steeds meer Nederlandse MKB’ers optimaal profiteren van automatisering,  veilig en efficiënt.”

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verspanen

Ondersteunende processen steeds vaker geïntegreerd in automatiseringsoplossingen

16-07 De zoektocht naar geschikte automatiseringsoplossingen staat momenteel bovenaan de prioriteitenlijst van veel bedrijven. Hoe […]

Toeleveren

Technology Update over cobots en robots in maakindustrie

27-11 Met de toenemende vraag naar high mix, low volume, high complexity producten in de […]

Automatisering

Hurco hanteert werkstukken beter met cobots

25-09 Iedereen die zijn machinebedieners wil ontlasten bij het plaatsen van onderdelen in de machine, […]

Automatisering

Kant-en-klare oplossingen zijn de toekomst in automatisering

23-01 1. Kant-en-klare oplossingen maken automatisering toegankelijker dan ooit tevoren De vooruitgang in robotica, machine […]

Automatisering

Robots staan meer dan ooit in de belangstelling

05-12 Certhon, dat slimme technologie combineert met landbouwoplossingen, scoort het best in de categorie operationele […]

MetavakNieuws

Dormac heeft alles in huis voor totaaloplossingen

27-09 Met de SMX-serie brengt Dormac een flexibele en productieve multitaskingmachine naar METAVAK. De SMX2600s […]

Automatisering

Omron start samenwerking met Innovatiecluster Drachten

02-05 “Omron is voor ons een partner van wereldformaat met geavanceerde industriële robots en cobots. […]

Automatisering

Cobots van Yaskawa – uw assistenten voor ondersteuning in productie bij schaarste aan personeel

30-03 Toch zijn er nog steeds uitdagingen voor kleine en middelgrote bedrijven om actief met […]

Metaalnieuws inBeeld

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek