Salvagnini introduceert Au-To Fast in B3 kantpersserie

Salvagnini versterkt zijn B3 kantpersserie met Au-To Fast, het nieuwe Au-To gereedschapsidentificatiesysteem dat is ontworpen om automatische instelling sneller, veiliger en betrouwbaarder te maken.

Ontwikkeld voor dynamische productie omvat de B3-serie met een tafellengte van 2040 tot 6100 mm en een maximale buigkracht van 80 tot 400 ton, terwijl de B3.Au-To-modellen beschikbaar zijn met een lengte van 4250 mm en buigkrachten van 170, 240 en 320 ton. De serie is ontworpen om wisselende series, kitproductie en stukproductie te ondersteunen met een op maat gemaakte, modulaire en schaalbare benadering van buigautomatisering.

Schaalbare automatisering

De B3 combineert de eigenschappen en voordelen van elektrische en hydraulische kantpersen met de expertise van Salvagnini op het gebied van automatisering, software, mechanica en elektronica. Het volledige assortiment is beschikbaar in standaardconfiguraties, terwijl veeleisendere productieomgevingen kunnen kiezen voor op maat gemaakte geautomatiseerde versies. De schaalbare automatiseringsarchitectuur van Salvagnini stelt bedrijven in staat de machine te configureren volgens de werkelijke productiebehoeften: ATA past automatisch de lengte van het bovengereedschap aan, ATA.L en MVM ondersteunen geautomatiseerd beheer van het ondergereedschap, en Au-To verzorgt de automatische gereedschapswissel om de machine voor te bereiden volgens de productiestroom. Deze aanpak verhoogt de beschikbaarheid van de machine, vermindert handmatige werkzaamheden met lage toegevoegde waarde en maakt het buigproces voorspelbaarder in termen van tijd, kosten en productieplanning.

Sneller instelproces

Met Au-To Fast voegt de Italiaanse machinebouwer een nieuw niveau van controle toe aan de automatische instelling. Het systeem stelt de boven- en onderklemmen in staat om elk stempel- en matrijssegment automatisch te herkennen, zodat de kantpers de gereedschapsconfiguratie in de buiglijn in realtime kan verifiëren zonder handmatige tussenkomst. Het resultaat is een sneller en robuuster instelproces, met verbeterde bescherming tegen afwijkingen zoals onverwachte gereedschappen of verkeerd gemonteerde gereedschappen. Deze evolutie vermindert de insteltijden met tot wel 30% ten opzichte van de vorige versie.

Au-To Fast stelt de boven- en onderklemmen in staat om elk stempel- en matrijssegment automatisch te herkennen, zodat de kantpers de gereedschapsconfiguratie in de buiglijn in realtime kan verifiëren zonder handmatige tussenkomst.

Au-To Fast stelt de boven- en onderklemmen in staat om elk stempel- en matrijssegment automatisch te herkennen, zodat de kantpers de gereedschapsconfiguratie in de buiglijn in realtime kan verifiëren zonder handmatige tussenkomst.

Het Au-To-systeem werkt samen met ATA en vervangt dit niet: het bereidt de machine voor door het potentieel van automatische gereedschapsinstelling te maximaliseren en de meest geschikte strategie toe te passen volgens de productiestroom. Het afgedekte achterste gereedschapsmagazijn kan tot 24 meter aan gereedschappen bevatten met een lengte tot 1000 mm, zelfs zonder segmentatie, en de handelingen vinden plaats binnen de cyclus en in afgeschermde tijd om de efficiëntie verder te verbeteren. De B3 ondersteunt ook gemengd gereedschap, waardoor handmatige integratie van standaard Wila-gereedschappen of speciale gereedschappen mogelijk is wanneer nodig.

Focus op veiligheid en ergonomie

Naast automatisering onderscheidt de B3-serie zich door een hoge configureerbaarheid, een breed scala aan standaard- en optionele functies en een sterke focus op veiligheid en ergonomie. Beschikbare uitrusting omvat verschillende typen achteraanslagen, voorste schuiftafels, schuifdeuren, een data part reader, STL-verlichting en een FLW plaatvolger. De veiligheid wordt ondersteund door het LSB-systeem en, op machines met automatische ATA- en Au-To-gereedschapswissel, door het radarveiligheidssysteem, dat helpt om veiligheid, ergonomie en prestaties in balans te brengen.

B3 kantpersen integreren ook adaptieve technologieën die de consistentie verbeteren en correcties verminderen: S-Crowning zorgt voor gelijkmatig buigen over de volledige lengte, AMS meet hoekafwijkingen veroorzaakt door terugvering, en TFC2.0 compenseert structurele variaties tijdens de cyclus. Direct Drive-technologie optimaliseert het energieverbruik in realtime en maakt snelle naderings- en retoursnelheden tot 250 mm/s mogelijk. Aan de softwarekant kan de B3 worden uitgerust met Streamformer en OPS en worden gekoppeld aan Links, terwijl P-PB-CXN directe integratie mogelijk maakt tussen de kantpers en een Salvagnini paneelbuigmachine, waarbij het B3-programma automatisch wordt geladen aan het einde van de paneelbuigcyclus.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Plaatbewerking

Chinese partner voor paneelbuigers

15-10 Ze worden onder het nieuwe merk Metevo op de markt gebracht. Deze machines zullen […]

Plaatbewerking

LVD levert heavy-duty afkantpers voor commerciële ruimtevaart

27-08 Met deze opdracht verstevigt LVD zijn positie als betrouwbare partner voor geavanceerde buigoplossingen en […]

Plaatbewerking

Imposante Salvagnini robotkantcel bij aalbers|wico

15-04 In de kantbank is een ruimte gecreëerd voor de gereedschapswisselaar, met voldoende capaciteit voor […]

Plaatbewerking

Webinar Salvagnini over nieuwe paneelbuiger P2-1620

09-04 Plaatwerk tot 1600 mm buigen De nieuwe maat 1620 breidt het bestaande assortiment van […]

Plaatbewerking

Assortiment compacte buigcentra van Salvagnini blijft groeien

19-10 De nieuwe P2-1620 deelt de gemeenschappelijke functies van alle buigcentra van de vierde generatie […]

Plaatbewerking

Salvagnini voorziet grote toekomst voor paneelbuigers

28-02 “Eén buigcentrum kan de dagproductie van drie tot vijf kantbanken vervangen, afhankelijk van de […]

Plaatbewerking

LVD breidt Dyna-Press lijn uit met 60 tons afkantpers

31-10 Met een vermogen van 60 ton, 2 meter werklengte en een vijf-assige achteraanslag is […]

Plaatbewerking

LVD lanceert gerobotiseerde buigcel Ulti-Form

16-12 LVD introduceert Ulti-Form, een gerobotiseerd buigsysteem met een afkantpers die automatisch de gereedschappen wisselt. […]

Metaalnieuws inBeeld

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek