Sturen op waarde biedt nieuwe kansen
De regionale ontwikkelingsmaatschappijen BOM en Oost NL hebben tijdens het Jaarevent Circulaire Maakindustrie de bundel ‘Sturen op waarde over de productlevenscyclus’ gepresenteerd. Hierin staan vijftig praktijkvoorbeelden van bedrijven die digitalisering inzetten om slimmer met grondstoffen, producten en waardebehoud om te gaan.
Vijftig ondernemers uit de Nederlandse maakindustrie laten zien dat deze digitale oplossingen vaak dichterbij liggen dan gedacht.
Hoe zorg je er als ondernemer in de maakindustrie voor dat je concurrerend blijft? Stijgende loonkosten zorgen voor lagere marges en terugkerende handelstarieven creëren onzekerheid. Leveringstijden van componenten lopen op en de beschikbaarheid van grondstoffen varieert. Een oplossingsrichting ligt in het vergroten van de grondstoffenproductiviteit en circulariteit. Steeds meer ondernemers kijken daarom naar de waarde van een product tijdens de hele levensduur: van ontwerp en gebruik tot onderhoud, retourstromen en hergebruik. Om daar een rendabel businessmodel van te maken, zijn digitalisering en automatisering nodig. Data maakt zichtbaar waar waarde verloren gaat en waar kansen ontstaan om processen schaalbaar en kostenefficiënt in te richten.
Vijftig praktijkvoorbeelden
Vijftig ondernemers uit de Nederlandse maakindustrie laten zien dat deze digitale oplossingen vaak dichterbij liggen dan gedacht. Niet in méér produceren, maar in slimmer omgaan met wat er al is: machines die al draaien, producten die al bij klanten staan en materialen die opnieuw ingezet kunnen worden. De voorbeelden komen uit heel Nederland. Van machinebouwers in Holten, Weert en Veghel tot hightechbedrijven in Son, Best en Eindhoven. En van producenten van straatmeubilair in Vriezenveen tot verpakkingsbedrijven, foodbedrijven en industriële dienstverleners in onder meer Brummen, Nijkerk, Almelo, Someren en Tholen.
Focus op waardebehoud
Wat deze ondernemers verbindt, is hun focus op waarde behouden in plaats van vervangen. TechNikkels uit Holten gebruikt data en automatisering om machines langer in bedrijf te houden en gerichter te upgraden. Edumar uit Someren maakt materiaalgebruik, voorraad en zaagverlies inzichtelijk. Falco uit Vriezenveen combineert data, automatisering en vakmanschap om materiaalverlies te minimaliseren en producten geschikt te maken voor hergebruik. GSE Dispensing uit Brummen verlengt de levensduur van systemen met software, service en data-analyse. Pentas uit Almelo koppelt productdata aan digitale productpaspoorten, zodat informatie beschikbaar blijft voor recycling en toekomstig hergebruik.
“Deze ondernemers laten zien dat digitalisering veel meer is dan een efficiëntieslag”, zegt Liane van der Veen, directeur Innoveren van Oost NL. “Data maakt zichtbaar waar waarde verloren gaat én waar nieuwe kansen ontstaan. Zo kunnen bedrijven slimmer omgaan met grondstoffen, producten langer van waarde houden en minder afhankelijk worden van schaarste en verstoringen in de keten. Met deze praktijkvoorbeelden inspireren we andere ondernemers om dezelfde kansen in hun eigen bedrijf te ontdekken.”