ATS EdgeIT toont slimme productiesoftware

Voor verspanende bedrijven wordt die vraag steeds relevanter. Moderne CNC-machines beschikken over veel productiecapaciteit, maar het maximale rendement wordt zelden behaald. Tijdens METAVAK richt ATS EdgeIT zich daarom op nieuwe softwarefuncties die het rendement van het machinepark kunnen verbeteren. Met live demonstraties wil het bedrijf laten zien wat deze functies kunnen betekenen voor het dagelijkse werk van programmeurs en operators. Daarbij komen drie verschillende invalshoeken samen: sneller en toegankelijker programmeren met Edgecam, het vastleggen en hergebruiken van programmeerkennis met ProPlanAI en het optimaliseren van bestaande NC-programma’s met Vericut Optimizer.

Sneller programmeren en simuleren

Een belangrijke introductie op de stand is Edgecam 2026.1. In deze versie is onder meer de simulatie geoptimaliseerd. Het terugspoelen van een simulatie gebeurt veel sneller dan voorheen. Dat lijkt een detail, maar bij omvangrijke programma’s en complexe vijfassige bewerkingen kan de wachttijd tijdens controle en aanpassing behoorlijk oplopen. Een programmeur kan daardoor sneller naar een specifiek punt in het proces terugkeren, een wijziging beoordelen en opnieuw simuleren.

Ook de informatieoverdracht naar de werkvloer krijgt aandacht. Via 3D-simulatieopnames in Live Job Reports kan een operator de geplande bewerking in een browser bekijken. Het model kan worden gedraaid en ingezoomd. Ook kan de bewerkingsvolgorde worden afgespeeld, zonder dat Edgecam op de computer van de operator hoeft te zijn geïnstalleerd. Verder introduceert de nieuwe versie Hexagon Copilot als digitale assistent binnen de programmeeromgeving. De toepassing is bedoeld om programmeurs tijdens het werken met de software te ondersteunen en informatie sneller toegankelijk te maken.

Ook aan de gereedschapsbanen is gewerkt. Edgecam 2026.1 ondersteunt nieuwe mogelijkheden voor lensfrezen bij het nabewerken en biedt met Race Line Finishing meer controle over het te bewerken gebied. Voorbewerkings- en contourcycli krijgen functies voor automatische snededieptes en efficiëntere invoerbewegingen. Bij botsingsvermijding wordt ook de gereedschapshouder meegenomen.

ProPlanAI borgt programmeerkennis

Een tweede thema op METAVAK is kunstmatige intelligentie in CAM. Met ProPlanAI voor Esprit EDGE wordt AI onderdeel van de procesplanning. De software analyseert historische productiedata en gebruikt die informatie om bewerkingsprocessen voor nieuwe onderdelen voor te stellen. Daarmee raakt ProPlanAI aan een probleem dat veel maakbedrijven herkennen. Een aanzienlijk deel van de kennis over efficiënte bewerkingsstrategieën zit bij ervaren programmeurs. Welke machine wordt gekozen? Welke bewerkingsvolgorde werkt goed? Welke gereedschappen passen bij een bepaald materiaal?

Welke strategie heeft zich bij vergelijkbare producten bewezen? Wanneer deze keuzes vooral op ervaring berusten, is die kennis moeilijk overdraagbaar. ProPlanAI is ontwikkeld om dergelijke bedrijfskennis uit historische opdrachten te halen en opnieuw toe te passen. Volgens de leverancier kan de programmeertijd daardoor, afhankelijk van toepassing en beschikbare data, met maximaal 75 procent worden teruggebracht. Voor repeterende en relatief eenvoudige onderdelen kan een groter deel van het programmeerwerk worden geautomatiseerd, zodat ervaren programmeurs zich op complexere producten kunnen richten.

Met live demonstraties laat ATS EdgeIT zien waar verspanende bedrijven nog capaciteit kunnen winnen.

De software maakt daarbij gebruik van een digitale representatie van de machine en de complete bewerkingsopstelling. Deze machinebewuste benadering moet voorkomen dat AI alleen geometrische voorstellen doet, zonder rekening te houden met de feitelijke productieomgeving.

Optimaliseren gereedschapsbanen

Waar Edgecam en ProPlanAI zich vooral op programmering en procesplanning richten, begint Vericut Optimizer een stap later. De oplossing analyseert bestaande gereedschapsbanen en optimaliseert deze met als doel de beschikbare machine- en gereedschapscapaciteit beter te benutten. Opvallend is dat hiervoor geen volledige Vericut-verificatieomgeving nodig is. Vericut Optimizer is bedoeld voor bedrijven die hun huidige CAM- en verificatieproces willen behouden en optimalisatietechnologie aan hun NC-programma’s willen toevoegen. De software kan overweg met APT/CL-bestanden en G-code uit uiteenlopende CAM-systemen. Daardoor hoeft een bedrijf zijn bestaande programmeeromgeving niet te vervangen.

De achterliggende gedachte is dat een CAM-programma technisch correct kan zijn, terwijl de belasting van het gereedschap tijdens de bewerking nog sterk varieert. Bij een constante voeding verandert de feitelijke snijbelasting bijvoorbeeld wanneer de ingrijping van het gereedschap verandert. Een optimalisatiesysteem kan de voeding daarop aanpassen, zodat het gereedschap onder gunstiger omstandigheden wordt ingezet. Vericut Optimizer levert hiervoor prestatiegegevens voor combinaties van snijgereedschap en spindel. De technologie is toepasbaar bij drie-, vier- en vijfassige CNC-bewerkingen en sluit daarmee aan op zowel relatief conventionele freesprocessen als complexere simultane bewerkingen. Tijdens METAVAK presenteert ATS EdgeIT Vericut Optimizer ook in de Pitch Arena, waar innovaties, praktijkcases en technische oplossingen uit de branche worden uitgelicht.

Demonstraties op METAVAK

“METAVAK is voor ons een zinvolle beurs, omdat we er bestaande klanten en nieuwe relaties kunnen laten zien welke mogelijkheden onze software inmiddels biedt. Daarbij gaat het niet alleen om afzonderlijke functies. De combinatie van de drie toepassingen die we presenteren laat vooral zien waar verspanende bedrijven nog onbenutte capaciteit kunnen vinden in het proces tussen CAD-model en draaiende CNC-machine. Juist dat kunnen we op de beurs met praktische demo’s goed zichtbaar maken”, vertelt Michael van de Velde van ATS EdgeIT.

ATS EdgeIT
Stand A09