Automatische ontbraamfunctie in hyperMILL 2025

Ontbraamde randen en gaten zijn niet alleen cruciaal vanuit functioneel oogpunt, maar dragen ook bij aan de kwaliteit en waarde van het eindproduct. hyperMILL 2025 biedt een pakket met drie nieuwe strategieën voor ontbramen direct op de machine. Gebruikers kunnen een grote variëteit aan geometrieën snel en betrouwbaar ontbramen. 5-assig ontbramen is een effectieve oplossing om de scherpe randen van een component af te breken. Nadat de randen zijn geselecteerd, berekent de strategie automatisch alle freesbanen. De strategie ondersteunt zowel een 3-assige als een 5-assige modus, waarbij de bewerking waar mogelijk wordt geïndexeerd. Hetzelfde geldt voor de strategie voor het ontbramen van randen op gaten en kruisende gaten. Een andere strategie in deze context is het borstelen van gaten, waarbij een speciaal borstelgereedschap kruisende gaten, schroefdraad of andere kenmerken ontbraamt of de oppervlaktekwaliteit verbetert. Het bewerkingsproces is verdeeld in verschillende fasen en de bewerkingsparameters zoals spindel, voedingssnelheid, snelheid, koelmiddel en verblijftijd kunnen voor elke fase worden gedefinieerd.

5-assige automatische modus

Het nieuwe 5-assige algoritme in hyperMILL berekent een optimale bewerkingsvolgorde van simultane en geïndexeerde gereedschapsbewegingen, dankzij de voorafgaande analyse van de volledige gereedschapsbaan. Geïndexeerde bewerkingen (die de voorkeur genieten omdat ze sneller verlopen) en simultane bewerkingsfasen worden automatisch geselecteerd. Met de nieuwe 5-assige ISO-bewerkingsstrategie kunnen oppervlakken worden bewerkt volgens het verloop van de ISO-lijnen (U en V). Een nieuwe hoog nauwkeurige oppervlaktemodus met een homogene puntverdeling kan hier worden gebruikt, naast voedingsaanpassing voor krommingen en 3D-radiuscorrectie. Dit is ook beschikbaar in 5-assige profielbewerking voor oppervlakte- en holtebewerking. Beide strategieën zijn aanpassingen van bewezen 3D-technieken.

Frezen en draaien

Het algoritme voor kamerfrezen is opnieuw ontwikkeld voor 3D-geoptimaliseerd voorbewerken om meer efficiëntie te bereiken tijdens het voorbewerken, vooral bij het bewerken van grote zijdelingse aanzetten. Men kan de afronding van de gereedschapsbaan beter regelen door de contourradius en de baanradius afzonderlijk te definiëren. Dit is belangrijk voor de nieuwe bewerkingsstrategie ‘asparallelmodus’ bij het bewerken van vlakke oppervlakken. Er zijn ook nieuwe functies voor draaien. Het is nu mogelijk om het 3D-model te gebruiken om heel snel en eenvoudig een V-schets te maken voor het draaien van contouren. Je kunt de V-schets gebruiken om de afmetingen en toleranties te definiëren. Op basis van deze waarden kan de draaicontour naar het midden van de tolerantie worden verplaatst.

Calculeren met een virtuele machine: nauwkeurigere en geoptimaliseerde gereedschapspaden.

De nieuwe automatische ruwmateriaalketen biedt zekerheid, vooral bij het wisselen tussen draai- en freesbewerkingen of andere projecten met een groot aantal processtappen. hyperMILL creëert alle voorraad automatisch en in de juiste volgorde, zelfs als de opdrachtvolgorde is gewijzigd.

Virtual machining

Draaibanken met een turret en een hoofdspil worden in kaart gebracht als een digitale twin voor hyperMILL Virtual Machining. Draaien in hyperMILL ondersteunt nu zowel Fanuc en Mitsubishi besturingen als Siemens besturingen. Een andere nieuwe functie is jobcalculatie met de virtuele machine. Dit betekent dat het machinemodel beschikbaar is voor hyperMILL tijdens het berekenen van de gereedschapsbanen. Botsingen worden gecontroleerd en vermeden, rekening houdend met de geometrie en limieten van de machine. Dit resulteert in preciezere, geoptimaliseerde freesbanen, vooral in krappe ruimtes.

Verbeterd gereedschapsbeheer

De integratie tussen hyperMILL en Hummingbird-MES vordert ook, bijvoorbeeld op het gebied van gereedschapbeheer. De release van de nieuwe versie betekent dat gebruikers kunnen profiteren van een nog diepere integratie van beide systemen. Gereedschapsgegevens uit de hyperMILL gereedschapsdatabase kunnen nu consistent en overzichtelijk worden beheerd in beide systemen. Gereedschappen kunnen direct vanuit hyperMILL geëxporteerd worden, inclusief alle relevante technologieparameters. Deze gereedschappen worden automatisch vergrendeld in hyperMILL zodra ze worden overgezet naar Hummingbird om inconsistente gereedschapsgegevens te voorkomen. Dit creëert een consistent, betrouwbaar en efficiënt proces voor gereedschapbeheer – van het CAM-systeem naar Hummingbird en andere systemen zoals een voorzetapparaat.