Dymato toont slimme en geautomatiseerde verspaning
Het tekort aan vakmensen staat bij veel verspanende bedrijven weer hoog op de agenda, nu de markt zich in rap tempo heeft hersteld. Slimme en flexibele automatisering én intelligente machinebesturingen worden daarom belangrijker dan ooit. “Automatisering en digitalisering nemen taken van de CNC-operator over, zodat de spindels meer uren kunnen draaien en machines quasi automatisch het verspaningsproces optimaliseren”, zegt Colin Jennings, Area Sales Manager bij Dymato.
Dymato presenteert tijdens De Nederlandse Metaaldagen de Hyundai Wia KF4600 II, het nieuwe verticale bewerkingscentrum.
Zowel De Nederlandse Metaaldagen in september als METAVAK in oktober maken van Smart Industry het belangrijkste beursthema. Terecht, zegt Colin Jennings. “Vakmensen zijn schaars. Maakbedrijven kunnen dit tekort compenseren met digitalisering en automatisering. Industrie 4.0.” Precies dat laat Dymato tijdens de beide evenementen zien.
Nieuw verticaal bewerkingscentrum
Centraal staat de verticale bewerkingsmachine KF4600 II, een model uit de nieuwste KF-II serie van Hyundai Wia. Deze machine heeft een direct drive spindel met 12.000 omw/min met een groot bereik (X,Y,Z 900x460x520 mm). Hyundai Wia heeft de structuur van de machine verder verbeterd om nog hogere nauwkeurigheden te garanderen. Met name de stijfheid van het bed en de kolom zijn verbeterd. Daarnaast kan men als optie kiezen voor een extra hoge kolom, uit één geheel vervaardigd. Dit geeft in de Z-as 200 mm extra hoogte, zodat ook grote werkstukken nauwkeurig bewerkt kunnen worden. De machine is voorzien van de nieuwe Hyundai Wia Fanuc Smart Plus besturing, die naadloos aansluit op de Industrie 4.0 trend.
De besturing heeft slimme features waardoor het programmeren eenvoudiger wordt, en dus minder tijd kost. Het dialoogprogramma Smart-Guide-i vereenvoudigt het programmeren en biedt de mogelijkheid om het programma te simuleren. Daarnaast heeft deze besturing enkele features om de productiviteit te verhogen en optimaliseren. Dit zijn onder andere Adaptive Feed Control (HW-AFC) waarmee de voeding en spindel belasting automatisch worden bewaakt en aangepast voor een langere gereedschapslevensduur. Daarnaast is er Machining Condition Selection. Hiermee optimaliseert de software automatisch op basis van het werkstukgewicht en gevraagde nauwkeurigheid, kwaliteit en snelheid de optimale snijparameters voor een maximale verspaningscapaciteit.
Voor flexibele automatisering heeft Dymato de HCT-1200 tafel ontwikkeld, waarin de Hanwha HCR-12 cobot met alle toebehoren geïntegreerd is.
Flexibel automatiseren
Productiviteitwinst komt niet alleen uit een slimmere besturing, ook uit meer spindeluren. “Het gaat erom dat we CNC-machines onderdeel maken van geautomatiseerde processen. Want daardoor kunnen bedrijven hun doorlooptijden verkorten, het aandeel manuren in de kostprijs verkleinen en flexibel reageren op wat de klant vraagt”, legt Colin Jennings uit. Op de Nederlandse Metaaldagen en METAVAK koppelt Dymato daarom de Hanwha HCR-12 cobot met de zelf ontwikkelde HCT-1200 tafel aan de nieuwe machine van Hyundai Wia. Deze gemakkelijk te programmeren cobot belaadt de CNC-machine via de zijkant, zodat de voorzijde goed toegankelijk blijft, onder andere om makkelijk te kunnen instellen.
De automatiseringsexperts van Dymato hebben samen met de verspaningsspecialisten van de Hyundai Wia dealer deze plug and play oplossing ontwikkeld. Omdat alle onderdelen, zoals de cobot zelf, de controller en de teach pendant, in de tafel zijn geïntegreerd, kan men deze met een vorkheftruck oppakken en bij een andere machine plaatsen. Er is in de tafel (1200x800x900 mm) zelfs ruimte voor acht verschillende rasterplaten. “Hiermee maken we automatisering eenvoudig en flexibel, zodat je de cobot kunt inzetten bij de machine waarvoor op dat moment het werk beschikbaar is dat zich leent om te automatiseren”, besluit Jennings.
