Finalisten Design Challenge tonen potentie 3D metaalprinten
“De industriële additive manufacturing wordt volwassen.” Dat blijkt volgens Daan Kersten van Additive Industries uit de inzendingen voor de Additive World Design for Additive Manufacturing Challenge 2017. Uit 76 deelnemers, bijna een verdubbeling in vergelijking met de vorige edities, zijn zes finalisten geselecteerd in twee categorieën: professionals en student-ontwerpers.
“De inzendingen van dit jaar lieten ons meer zien dan alleen topologie optimalisatie of lichtgewicht ontwerp”, aldus Kersten. “Designers hebben nu een bredere kijk op design voor additive manufacturing. Ze hebben in hun ontwerpen goed gezocht naar verbeteringen om productie-complexiteit te elimineren en om de fabricage-, montage- of logistieke kosten te minimaliseren. We zien steeds vaker een combinatie van deze factoren samenkomen in het ontwerp.”
De geselecteerde ontwerpen zijn afkomstig uit een variëteit aan industrieën, zoals geavanceerde verwerking van levensmiddelen, luchtvaart, automotive en hightech. Op 15 maart worden de prijzen uitgereikt tijdens het Additive World Awards Dinner in Eindhoven.
Inzendingen professionals
De professionals van het Chocolate Shock Prevention Team van Lareka Confectionery (Nederland) laten duidelijk zien hoe de voordelen van additive manufacturing benut kunnen worden door een lichtere en stijvere ‘sealer-arm’, die in kleinere series met een verbeterde functionaliteit goedkoper te maken is. De Duitse teamleider Dr. Christoph Kiener (Siemens) heeft het ontwerp van de Counter Flow Warmtewisselaar gemaakt om warmte-uitwisseling te maximaliseren en creëerde daarbij een monolithisch ontwerp om de printbaarheid ook in andere producten, die gebruik maken van deze functie mogelijk te maken. De derde finalist van de Professional categorie is de Nederlandse designer Michael van der Bent met zijn ontwerp van het Custom Micro Quadcopter Frame. Hij besloot het frame van een quadcopter drone te herontwerpen om in het topologie-geoptimaliseerde ontwerp in combinatie met de vrijheid van 3D printen een hogere sterkte bij een lager gewicht te realiseren. Daarnaast heeft hij de draag-, bevestigings- en beschermingsfunctie van het frame kunnen integreren in een enkel ontwerp.
Inzendingen studenten
Ook de studenten kwamen met interessante (her)ontwerpen. Het team van de Alliance Universiteit (India) probeerde de drie belangrijkste voordelen van AM in een model te integreren. Hun studiemodel voor een Supersonische Windtunnel vereist geen gereedschap, is kosteneffectief voor complexe geometrieën en kent een snelle doorlooptijd van ontwerp tot realisatie van het onderdeel. Een andere student, Sokolov Boris (uit de Russische Federatie), optimaliseerde het ontwerp van een industriële robotarm via topologie optimalisatie. De laatste student ontwerper is de winnaar van de vorige editie van de Design Challenge, Cassidy Silbernagel van de Universiteit van Nottingham (UK). Met zijn nieuwe ontwerp voor een carburateur voor een verbrandingsmotor, wilde Cassidy een samenstel van bewegende onderdelen zonder “normale” assemblage realiseren. Het is licht van gewicht, heeft dunne wanden en zelfdragende roosters.
