Hexagon lanceert Leica Absolute Tracker ATS800 laser
Hexagon lanceert de Leica Absolute Tracker ATS800. De combinatie van lasertracker en laserradar maakt het mogelijk om complexe onderdelen nauwkeurig te meten vanaf grote afstand. Dit resulteert in versnelde en vereenvoudigde inspectie van grootschalige onderdelen in lucht- en ruimtevaart en andere productiesectoren, waardoor productieknelpunten verdwijnen en de productiviteit stijgt.
De Leica Absolute Tracker ATS800 versnelt en vereenvoudigt de inspectie van grootschalige onderdelen in lucht- en ruimtevaart en andere productiesectoren.
De ATS800 levert nauwkeurige, reflectieloze metingen van randen en elementen op grote constructies of producten, tot op 40 meter afstand. Het is niet meer nodig dat operators of robots dicht bij het te meten onderdeel zijn, wat zowel de veiligheid verhoogt als foutgevoelige handmatige stappen overbodig maakt. “Fabrikanten staan vandaag de dag onder enorme druk om hun output te verhogen en tegelijkertijd de hoogste kwaliteitsnormen te handhaven. Traditionele, arbeidsintensieve processen kunnen dat tempo niet bijbenen”, zegt Rodrigo Alfaia, Product Director Laser Trackers bij Hexagon. “De ATS800 bespaart uren aan opbouw- en meettijd op de werkvloer, zonder concessies te doen aan precisie. We automatiseren grootschalige inspectie projecten, zonder dat daar diepgaande operatortraining voor nodig is.”
Compact ontwerp, maximale flexibiliteit
De ATS800 is compact, veelzijdig en ontworpen voor flexibele inzet in uiteenlopende sectoren. Ze combineert twee apparaten, een tracker en een contactloze scanner, in één draagbaar, lichtgewicht systeem. Het apparaat kan in elke positie worden gemonteerd, ook ondersteboven, en eenvoudig worden geïntegreerd met AMR’s (Automated Mobile Robots), portalen, liften, rails of robotarmen. Ook zorgt Hexagon’s PowerLock-technologie ervoor dat het systeem reflectoren in beweging automatisch en direct opnieuw volgt, wat resulteert in continue tracking tijdens assemblage. Of het nu gaat om inspectie van een vliegtuigromp tijdens productie, het uitlijnen van windturbinemodules, of het controleren van componenten in een autofabriek, de ATS800 levert de snelheid en precisie die moderne productie vereist.
Digitaal geautomatiseerd scannen
Een innovatie is FeatureDetect: een AI-gestuurde functie die een veelvoorkomende bottleneck in grootschalige metrologie wegneemt, doordat het automatisch bepaalt welke kenmerken gemeten moeten worden en op welke manier. De functie werkt op basis van CAD-gegevens of via een panoramische camerabeeld, en maakt handmatige programmering overbodig. Zo ontstaan flexibele, autonome workflows met minder afhankelijkheid van experts. Het resultaat: snellere, schaalbare inspecties zowel in automatische als handmatige opstellingen. Met de ATS800 zijn kritieke onderdelen in grootschalige autoproductie binnen enkele seconden te meten, terwijl moeilijk bereikbare boutgaten in windturbines of industriële leidingsystemen veilig en nauwkeurig in de fabriek kunnen worden geïnspecteerd.
