Onbemand beladen en ontladen hoeft niet complex te zijn

“Dit jaar doen we het anders dan andere jaren op de TechniShow. Op onze stand van 105 vierkante eter zullen we verschillende automatiseringsoplossingen presenteren. Bewerkingsmachines uit ons portfolio zullen ook te zien zijn, maar dan op schermen”, vertelt Hans Blomen, directeur van Limas. De machineleverancier zal vooral Cubebox automatiseringssystemen onder de aandacht brengen. In totaal worden er vier uitvoeringen gepresenteerd; twee Cubeboxen met een ladesysteem, een versie met een palletwisselsysteem en een uitvoering met een rotatiesysteem. Alle versies zijn ontwikkeld voor producenten die op een laagdrempelige manier hun productiviteit, efficiëntie en concurrentievermogen willen verhogen. Dit was ook de reden voor Coremans om het systeem te implementeren.

Productie-output verdubbeld

Coremans, onderdeel van de Artura Group, is gespecialiseerd in de matrijzenbouw en de productie van complexe onderdelen voor onder andere de lucht- en ruimtevaartindustrie. Sinds de ingebruikname van de Cubebox enkele maanden geleden, heeft de producent de productieve uren van een vijfassig freescentrum van Spinner verdubbeld. “Dennis Roks is tevreden over het systeem: “Na een korte testfase zijn we nu echt begonnen met seriewerk. Hierdoor kunnen we in de avond en in het weekend onbemand door produceren. We hebben het nog niet exact gemeten maar de productieve uren van de Spinner zijn zeker verdubbeld.” De Cubebox belaadt en ontlaadt bij Coremans een freescentrum dat zowel drie-, vier- als vijfassig wordt ingezet. “De Cubebox opstelling die we hadden gekozen was in eerste instantie geschikt voor drie- en vijfassig verspanen. We hebben zelf een opstelling ontwikkeld om ook vierassig in serie te kunnen frezen.”

Geen driehoeksverhouding

Het grote voordeel van de Cubebox is volgens Blomen de laagdrempeligheid. “Dankzij de standaardstructuur is hij compatibel met alle CNC-machines en besturingseenheden en kan de cel worden aangepast aan alle robotmerken. Hierdoor wordt het voor iedereen mogelijk om met een relatief kleine investering 24 uur per dag productie te draaien om zodoende de levertijden te verkorten en de algehele efficiëntie te verhogen.” Het systeem wordt gekenmerkt door een flexibel ontwerp, bestaande uit een opslaglocatie voor werkstukken en een robotarm.
Coremans heeft gekozen voor het ladesysteem met een robot die de werstukken op de vaste of op de draai-zwenktafel van de machine plaatst. “Uiteraard hebben we ook naar andere automatiseringsoplossingen gekeken, maar omdat zowel Spinner als Cubebox door Limas worden geleverd, zijn we voor een complete oplossing gegaan. Hierdoor sluit de automatisering optimaal aan op de machine en voorkomen we een driehoeksverhouding”, aldus Roks.

Limas heeft bij de implementatie alles uit handen genomen, van de interface met Heidenhain tot aan het inregelen van een automatische deur. Roks is verder gecharmeerd van de openheid van het systeem. Er wordt gebruik gemaakt van een vloersensor die dient als veiligheidsmiddel. Hierdoor is een hekwerk of een andere vorm van afscherming niet noodzakelijk, waardoor het geheel weinig ruimte in beslag neemt en de kans biedt om eenvoudig en veilig het systeem te beladen.

Gebruiksvriendelijke programmering

Kenmerkend voor de Cubebox is de gebruiksvriendelijke RoboCAM CNC-programmeringssoftware. Tijdens de TechniShow kunnen bezoekers op de stand van Limas zelf ervaren hoe eenvoudig het programmeren in zijn werk gaat. Door 2D CAD-tekeningen in CAM-instructies om te zetten vereenvoudigt RoboCAM het hele proces, waardoor de software zelfs voor operators zonder speciale training toegankelijk is. Met behulp van een intuïtieve interface met visuele elementen, sleep-en-neerzetfunctionaliteit en vooraf gedefinieerde sjablonen, neemt het programmeren weinig tijd in beslag.

Limas
Hal 12, stand D034