Plaatmagazijn Basic Tower spaart ruimte en versnelt productie

0
487

Om de bevoorrading van plaatmateriaal en het daarop aansluitende productieproces beter te organiseren, heeft Pascheit EMG in Hannover (D) de universele magazijntoren Basic Tower geïnstalleerd. Hierdoor is 70 procent minder vloeroppervlak nodig, gaat de materiaalverwerking veel sneller en is de aangesloten lasersnijmachine aanzienlijk productiever.

Pascheit EMG produceert roestvrijstalen en metalen onderdelen voor milieu- en afvalwatertechniek, zuiveringsinstallaties en de farmaceutische en automobielindustrie. Een vlotte productiestroom is voor het bedrijf van het grootste belang. Om die reden houdt de onderneming steeds een groot aantal platines op voorraad. Voorheen werden deze in liggerstellingen opgeslagen. Dit had tot gevolg dat de platines voor verdere bewerking vaak eerst moeizaam en tijdsintensief uitgenomen en verplaatst moesten worden. “Bovendien ging waardevolle productieruimte verloren”, zegt bedrijfsleidster Heike Pascheit. Dit probleem werd door Friedrich Remmert opgelost met het gestandaardiseerde torenmagazijn Basic Tower. “Het hieraan ten grondslag liggende concept heeft ons onmiddellijk overtuigd,” aldus Heike Pascheit aan. “De toren biedt alle fundamentele magazijnfuncties, is intuïtief te bedienen en verkort de behandeltijden met minstens 50 procent.”

Ruimtebesparing
De nieuwe magazijntoren is een standaardsysteem van Remmert voor de opslag van betrekkelijk kleine hoeveelheden plaatmateriaal. Door de combinatie van maximale ruimtehoogte op minimale vloeroppervlakte, wordt de beschikbare ruimte zo goed mogelijk benut. Op een vloeroppervlak van slechts 25 vierkante meter kan Pascheit ongeveer 42 ton plaat op voorraad houden. Daardoor bespaart de onderneming ongeveer 70 procent op de voordien benodigde vloeroppervlakte voor de opslag.

De opstelling op verschillende niveaus garandeert niet alleen een beter overzicht op het plaatmateriaal, maar ook het gereed zetten van het materiaal en de toevoer naar de aangesloten laserinstallatie zijn verbeterd. Bij een nieuwe opdracht roept een medewerker de pallets met het benodigde materiaal op via een intuïtief bedienbare touchscreen.

Veilig en eenvoudig
Om dit proces zo snel en veilig mogelijk uit te voeren, trekt het bedieningsapparaat –de zogenoemde heftraverse– de pallets uit de stelling en brengt deze tot op een ergonomische uitnamehoogte. De daarop volgende toelevering van materiaal aan de laserinstallatie wordt gerealiseerd door middel van een zwenkarm met zuignappen.

Technische informatie Remmert Basic Tower:
– Economische magazijngrootte: 14 tot 33 opslagniveaus
– Maximale systeemhoogte: 7.195 mm
– Maximale belasting per ladedrager: 3.000 kg
– Nuttig beladingsoppervlak: 3.200 x 1.700 mm
– Beladingshoogte pallet: 90 mm en 270 mm (opslag over 2 niveaus)
– Onderhoudsarm, gepatenteerd aandrijvingsconcept
– Intuïtief bedieningsconcept
– Werkwijzen: halfautomatisch of volautomatisch (optioneel)

Systemen van Remmert worden in Nederland op de markt gebracht door F. Hoffmann in Zwijndrecht.