Tox Pressotechnik levert E-Drive tot 700 kN perskracht

Tox Pressotechnik breidt het Electric Drive pakket uit qua perskracht, zowel naar boven als naar beneden. De elektro-mechanische spindels zijn nu beschikbaar met perskrachten van 0,25 kN – 700 kN.

Het Duitse bedrijf heeft met de andere kernactiviteit, clinchen, een goede technologie in handen om in te spelen op de trend naar e-mobility. Onderzoek door de TU Dresden toont aan dat clinchen een goede verbindingstechniek is voor elektrisch geleidende materialen, zoals die in accupakketten gebruikt worden.

Tox Pressotechnik organiseerde onlangs een persconferentie in de hoofdvestiging in Weingarten, waar ook de productontwikkeling plaatsvindt. Hier presenteerde het Duitse familiebedrijf een aantal nieuwe ontwikkelingen op zowel het gebied van de aandrijftechniek als de verbindingstechnologie.

E-Drive: van 0,25 tot 700 kN
Ralf Plate, verantwoordelijk voor de ontwikkeling van de E-Drives, lichtte zowel Electric Drive met een perskracht van 0,25 tot 5 kN toe als de nieuwe uitvoering die maximaal 700 kN perskracht levert. Ondanks dat Tox de perskracht fors vergroot met de nieuwe EPMK-700 (van 500 naar 700 kN), slaagt men erin om de bestaande slanke bouwvorm van de E-Drives te handhaven. De bevestigingsflens heeft exact dezelfde afmetingen als bij de 500 kN uitvoering. De spindel is niet veel langer geworden (1661 mm versus 1435 mm), wel is het gewicht toegenomen tot 1042 kilo. Toepassingen moeten volgens Ralf Plate gezocht worden in de montage van veerpoten, alles wat met de powertrain in de automotive-industrie te maken heeft en andere applicaties waarin veel kracht wordt gevraagd. De EPMK-700 kan met een veiligheidsrem worden geleverd voor handbediende toepassingen. Tegenover deze hoge perskracht staat de nieuwe EPMx 005, een elektro-mechanische aandrijving voor toepassingen waar zeer geringe maar wel zeer exacte krachten worden gevraagd. De perskracht, variërend van 0,25 tot 5 kN, kan namelijk tot op 0,5% nauwkeurig worden geregeld. De herhaalnauwkeurigheid van alle Electric Drives is kleiner dan +/- 0,01 mm.

Direct data analyseren
Een trend in de aandrijftechniekmarkt is dat klanten steeds hogere eisen stellen aan de reproduceerbaarheid van producten. Daar speelt Tox Pressotechnik op in met de vernieuwde software voor de elektrische aandrijfsystemen. Hieraan is een statistische module toegevoegd, zodat de gebruiker direct in de besturing de data kan analyseren zonder deze eerst te moeten exporteren naar een analyseprogramma.

Clinchen van geleidende materialen
Bij het clinchen staan de ontwikkelingen evenmin stil. Aan de TU Dresden zijn wetenschappers bezig met onderzoek naar verbindingstechnieken voor elektrisch geleidende materialen. Met de opmars van de elektrische auto maar ook tal van andere elektrische apparaten, zoeken met name accuproducenten naar betere verbindingstechnieken. “Men wil een zo groot mogelijk contactvlak en een verbinding die langdurig goed blijft”, schetste Jan Kalich, onderzoeker aan de TU Dresden, de uitgangspunten. Hoe groter het contactoppervlak, des te minder warmte ontstaat er. Op dit punt scoort de Tox clinchverbinding bijvoorbeeld beter dan het laserlassen, wat nu vaak wordt toegepast. Aan de universiteit heeft men onder andere de zogenaamde Gütefactor in kaart gebracht. Dit is een factor die onafhankelijk van het materiaal iets zegt over de geleidbaarheid van de verbinding. Een factor 1 is vergelijkbaar met de geleiding door homogeen materiaal. Om op lange termijn een goede geleiding te waarborgen, heb je minimaal een factor 1,5 nodig. “Dan kun je rekenen op 25 tot 30 jaar lang een goede elektrische geleiding”, aldus Kalich. Het onderzoek wijst uit dat de Tox Ronde clinchverbinding van aluminium een Gütefactor van 1,3 heeft. Bij een schroefverbinding bedraagt deze zonder reinigen 4,6 en na reinigen tussen 1,5 en 2. “Wij zien hier een groot potentieel voor onze clinchtechnologie”, aldus Wolfgang Pfeiffer, directeur van Tox Pressotechnik. “Wij halen een robuuste waarde zonder voorbehandeling en reiniging.”

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Automatisering

AI in de maakindustrie: van pilotfase naar praktijk

13-07 AI was ook tijdens AMB 2024 al een belangrijk onderwerp. Waar staat de metaalbewerkingsindustrie […]

Materialen

SSAB introduceert pantserstaalpoeder

13-07 SSAB produceert al meer dan 40 jaar de Armox pantserplaten. Nu is er ook […]

Bedrijf en Economie

Straalbedrijf Asten onderdeel van Auralis

13-07 Straalbedrijf Asten voert straal- en poedercoatwerkzaamheden voor industriële toepassingen uit. Het bedrijf staat bekend […]

Bedrijf en Economie

Productie industrie in mei bijna 5 procent hoger dan jaar eerder

13-07 Groei in minder dan de helft van de branches Bijna 40 procent van alle […]

Toeleveren

SAFE helpt MKB richting defensiemarkt

13-07 Europa investeert steeds meer in veiligheid en weerbaarheid. Daardoor groeit de vraag naar innovatieve […]

Automatisering

Machines worden onderdeel van ERP

13-07 Hiermee speelt Thinkwise in op de groeiende behoefte aan beter geïntegreerde fabrieken. In de […]

Automatisering

Robotica-ecosysteem bijeen op Future Pulse

13-07 NL Robotics, de brancheorganisatie voor robotica in Nederland, organiseert op 15 en 16 september […]

Toeleveren

En dat is twee; weer een brug vervangen!

13-07 In samenwerking met bouwbedrijf Dura Vermeer verzorgde Mammoet het uitrijden, transporteren en installeren van […]

Metaalnieuws inBeeld

12/07/2026

54U Media, wij maken zichtbaar wat jij maakt, met Kennis, Kwaliteit en Bereik in de Maakindustrie

11/03/2026

Micro LaserSystems TechniShow 2026

10/03/2026

Widenhorn TechniShow 2026

13/03/2026

MP Solutions TechniShow 2026