Valk Welding en Oqton versnellen productie met robotlassen

Valk Welding, producent van lasrobotsystemen, gaat een partnerschap aan met de Belgische softwareleverancier Oqton. Als gevolg hiervan gaat de software van Oqton deel uitmaken van Valk Welding’s Automatic Robotic Programming (ARP) oplossing voor high-mix, low-volume productie.

Valk Welding ARP powered by Oqton maakt tot tien keer snellere programmering mogelijk dan traditionele offline programmeeroplossingen.

De Valk Welding ARP powered by Oqton maakt tien keer sneller programmeren mogelijk dan traditionele offline programmeeroplossingen. De nieuwe technieken en processen die de bedrijven gezamenlijk zullen ontwikkelen zijn bedoeld om het gebruik van geautomatiseerd robotlassen te optimaliseren voor enkelstuks of kleine serieproducties die voorheen alleen met handmatige methoden economisch haalbaar waren.

Kostbare programmering wordt overbodig

De Valk Welding ARP powered by Oqton genereert autonoom lasrobotprogramma’s rechtstreeks vanuit 3D CAD-bestanden, waardoor kostbare programmering overbodig wordt. Deze AI (Artificial Intelligence)-oplossing maakt gebruik van kunstmatige intelligentie om de processen voor toekomstige onderdelen te verfijnen op basis van huidige beste werkmethoden. Hierdoor kunnen lassers deze software makkelijk gebruiken zonder voorkennis van robots of 3D-geometrie. De eenvoud en het gebruiksgemak van de Valk Welding ARP powered by Oqton maken dit een ideale oplossing voor voor high-mix, low-volume robotlassen.

Sprong naar volgende niveau

Mark Forth, General Manager of Industrial Manufacturing bij Oqton: “We zijn erg enthousiast over deze samenwerking Samen zullen we klanten helpen hun eerste stappen te zetten naar volledig automatisch robotlassen.” Peter Pittomvils, CCO Valk Welding Group, is het daarmee eens. “We zijn blij Oqton in onze ARP – Automatic Robot Programming suite te hebben. Als marktleider in 100% offline programmeerbare lasrobots zijn we klaar om de sprong naar het volgende niveau te maken. Naast eigen projecten ondersteunen we Oqton ook voor alle andere Panasonic systeemintegratoren om ook hun klanten te bedienen met deze geweldige oplossing en onze ervaring.”

Behoefte groeit elk jaar

Elk jaar gaan er meer lassers met pensioen dan er nieuwe lassers bijkomen en daarom is er meer dan ooit behoefte aan automatisering van het lasproces. Volgens de American Welding Society (AWS) is de gemiddelde leeftijd van een lasser 57 jaar, en de AWS schat dat er tegen 2024 een tekort zal zijn van 400.000 banen in de lasindustrie. In Europa daalt de beschikbaarheid van lassers met 2% per jaar en dat aantal zal de komende jaren alleen maar toenemen. Het tekort aan lassers bestaat al vele jaren, maar ook het tekort aan robotprogrammeurs met laskennis onderstreept de behoefte aan een geautomatiseerde oplossing.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Plaatbewerking

LVD en partners maken Smart Factory Fusion zichtbaar

22-10 Na eerdere gezamenlijke evenementen bij Q-Fin in Bergeijk en Valk Welding in Alblasserdam, trekken […]

Verbinden

Valk Welding robotiseert laserlassen bij aalbers|wico

13-10 De ervaring met het hand laserlassen heeft Aart en Niels Aalbers enthousiast gemaakt over […]

Plaatbewerking

Technology Days bij LVD samen met Q-Fin, Valk Welding en Kumatech

19-09 Verbonden, slimme productieomgeving Drie dagen lang komen innovatie en integratie samen onder het thema […]

3D

Valk Welding investeert in WAAM-pionier Ramlab

15-09 De samenwerking heeft Ramlab’s WAAM-technologie internationaal op de kaart gezet. Met de ondersteuning van […]

Verbinden

Valk Welding toont automatisering die werkt

01-09 Op stand 3B67 in hal 3 van het beurscomplex in Essen ontdekken bezoekers hoe […]

Verbinden

Innovatie in de staalindustrie

02-04 Karel Vrolijk, CEO van de Vrolijk Groep, begon zijn carrière ooit zelf op de […]

Plaatbewerking

Veenhuis Raalte maakt het onderscheid met robotlassen

17-02 Deze stelregel hanteerde hij al toen hij nog eigenaar was van Jan Veenhuis Machinefabriek […]

Verbinden

Valk Welding introduceert Welding Wire Service Centre

15-01 Met deze naamswijziging benadrukt de lasrobotspecialist haar toewijding aan het leveren van hoogwaardige lasdraadservices […]

Metaalnieuws inBeeld

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek