Inventieve lasmal voor Priema

Voor Priema Metaalwarenfabriek in Hoevelaken heeft RobWelding twee pneumatisch gestuurde mallen gebouwd, die zich met één druk op de knop automatisch openen en sluiten. “Vanuit ergonomisch oogpunt, de productomvang en snelheid moest het wel via pneumatische krachtspanners”, verklaart projectleider Mario Hakkert de inventieve malontwikkeling.

Omdat de te lassen onderdelen groot zijn, ontwierpen RobWelding speciale subframes, zodat de operator ze gemakkelijker in de mal kan leggen, om deze vervolgens automatisch op te spannen met Destaco-krachtspanners.

Priema gebruikt deze mallen bij de productie van Heckmodulen in opdracht van Krone Trailers. Hierbij wordt gebruik gemaakt van de door lasrobotspecialist RobWelding gebouwde kant-en-klare Ready Robotic Cell (RRC) waarin zich een ABB 4600-robot en R-manipulator bevinden.

R-manipulator op scheve voet

In deze lasrobotcel legt de operator de onderdelen los in de mallen, om deze vervolgens automatisch op te spannen met Destaco-krachtspanners. “Omdat deze onderdelen groot zijn, ontwierpen we speciale subframes, zodat de operator ze er gemakkelijker in kan leggen. Vervolgens hijst de operator het geheel met een monorailkraan de aflasmal in”, legt Hakkert uit. “De R-manipulator hebben we ook zelf ontworpen en deze zorgt ervoor dat Priema met twee stations kan werken (1 om te lassen, 1 om het product te wisselen) en de robot niet verplaatsbaar hoeft te zijn.

Standaard zijn de maximale afmetingen van een R-manipulator 2.000 x 1.200 mm, maar omdat de Heckmodule een mal vraagt van 2.600 x 2.000 mm, moesten we de manipulator zelf ontwerpen. We plaatsten hem op een scheve voet, om de inleghoogte laag te houden en de onderdelen makkelijker in de mal te kunnen leggen. Tevens zorgt deze scheve voet ervoor dat de manipulator de mal kan ronddraaien zonder de grond te raken. Tot slot beveiligden we de mal van alle drie de zijden met een lichtscherm en spiegels, om hem benaderbaar te houden.”

Actieve samenwerking

De uiteindelijke pneumatische lasmal ontstond dankzij een actieve samenwerking tussen Priema en RobWelding, waarbij veel engineeringswerk kwam kijken. Het eindresultaat stemt evenwel bevredigend, concludeert Hakkert: “De Heckmodulen vereisen zeer nauwkeurige toleranties, de nauwe bandbreedte was daarom een uitdaging, maar het is gelukt.”

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verbinden

WAAM-lasrobot vult lacune op in opleiding

06-09 Het ontbreken van een lasrobot was al langer een lacune binnen de opleiding. Robotspecialist…

Verbinden

Automatische laslijn voor seriegrootte 1

09-07 Concreet betekende dat: geen ombouwtijden tussendoor en de robot moet zelf de onderdelen kunnen…

Verbinden

D-TEC kan 1 programma op 10 verschillende robots lassen

08-02 De 10 robots maken onderdeel uit van een complete lasrobotcel, de zogenaamde Ready Robotic…

Verbinden

Vindingrijke vondst

06-02 “De draaicirkel waarin het product, de mal en manipulator veilig rond kunnen draaien, is…

Verbinden

Vergrijzing noopt Van Aarsen tot robotlassen

25-01 “We hebben op dit moment nog voldoende handlassers, maar merken dat onze populatie ouder…

TechnishowNieuws

Slim malwisselsysteem voor lasrobot

11-07 De kracht van het malwisselsysteem is zijn eenvoud om snel en simpel een mal…

Verbinden

Deurkozijnenspecialist bespaart fte’s dankzij lasrobot

21-03 “Een robot kan dagen achter elkaar doorstampen zonder moe te worden”, aldus Marcel de…

Automatisering

Vidra verkiest robot boven cobot

26-05 De metaalproducent uit Nijverdal koos hierbij voor de Ready Robotic Cell van lasrobotspecialist RobWelding.…

Metaalnieuws inBeeld

19/10/2023

Besten Machines prominent aanwezig op de METAVAK 2023

17/10/2023

Galvano Metaal VrijMiPodcast - Personeelstekort, automatisering en digitalisering

10/07/2023

Galvano Metaal VrijMiPodcast - Nieuw pand: Wat zijn de toekomstplannen?

25/04/2023

Galvano Metaal Podcast - Meer betalen voor laser kwaliteit?