Mazak presenteert draaicentrum met 3 revolverkoppen

Yamazaki Mazak lanceert deze week op de AMB de nieuwe HQR NEO-serie draaicentra. Met drie revolverkoppen bieden deze draaicentra een nog hogere productiviteit, nauwkeurigheid, efficiëntie en winstgevendheid.

Het nieuwe machineontwerp is slechts 120 mm dieper dan de versie met twee revolverkoppen.

De extra derde revolver levert een hoger rendement op door de cyclustijd met ongeveer 25% te verkorten, gebaseerd op een voorbeeldproduct dat is gemaakt met een configuratie met twee revolvers. De extra gereedschapsstations vergroten de bewerkingsmogelijkheden om complexe onderdelen compleet te bewerken.

Middelgrote tot grote series

Het nieuwe machineontwerp – slechts 120 mm dieper dan de versie met twee revolverkoppen – is bij uitstek geschikt voor middelgrote tot grote series in de ruimtevaart, auto-industrie, en algemene toeleveringsindustrieën en heeft de maximale werkstukgrootte vergroot voor bewerkingen met de ondergelegen revolverkop van Ø212 mm naar Ø320 mm.

Vergrote spindeldoorlaat

De HQR-200/3 NEO die te zien is op AMB maakt deel uit van een modelserie bestaande uit twee spindelmaten en drie revolverkoppen. Als aanvulling op de standaard stafbewerkingsmogelijkheden van 65 mm en 80 mm diameter, is de HQR-200/3 NEO leverbaar met een optionele vergrote spindeldoorlaat van Ø112 mm voor stafbewerkingen tot Ø102 mm. Deze vergrote doorlaat maakt het mogelijk prismatische componenten uit stafmateriaal te bewerken met alleen een draaicentrum. Voor dit type werk was voorheen een bewerkingscentrum nodig.

Automatisering

Verbeterde automatiseringsfuncties zijn onder andere een nieuw ontworpen ontlaadunit die bijdraagt aan een vermindering van 20% in de ontlaadtijd vergeleken met voorgaande modellen, terwijl de ‘Smooth Oscillating Cutting’ functie automatisch spanen opbreekt om ongewenste ophoping te voorkomen voor probleemloos bewerken.
Eenvoudige integratie met automatiseringssystemen staat centraal in het ontwerp van de HQR NEO-serie. De nieuwe modellen hebben een optionele functie voor het verwijderen van stafresten. Dit helpt bij het realiseren van ononderbroken productie wanneer er geautomatiseerd met een stafaanvoer  wordt geproduceerd. Cruciaal is dat alle automatiseringsopties in een later stadium kunnen worden toegevoegd voor meer flexibiliteit.

De extra derde revolver in de nieuwe HQR NEO-serie draaicentra levert een hoger rendement op.

De extra derde revolver in de nieuwe HQR NEO-serie draaicentra levert een hoger rendement op.

Hoge nauwkeurigheid

Hoewel de toevoeging van een derde revolver heeft geleid tot een verhoging van de productiviteit, heeft Mazak diverse innovaties ontwikkeld om ervoor te zorgen dat de HQR NEO-serie ook de hoge nauwkeurigheid behoudt die klanten verwachten. De continue bewerkingsnauwkeurigheid wordt gestabiliseerd door de Ai Thermal Shield functie, die geavanceerde algoritmes gebruikt om op basis van fluctuerende temperaturen automatisch compensatie toe te passen. Hierdoor wordt de processtabiliteit voor een geautomatiseerde productie verbeterd.

Besturing

De HQR-200/3 NEO en HQR-250/3 NEO worden aangestuurd via de nieuwe MAZATROL SmoothG3 CNC met drie kanalen, die gebruik maakt van een reeks innovatieve functies om het programmeren, instellen en simuleren te vereenvoudigen. De opstelling met meerdere kanalen helpt operators intuïtief om de gereedschapspaden te optimaliseren, onnodige gereedschapswissels te verminderen, de bewerkingstijd op elke revolverkop in balans te brengen en botsingen te voorkomen.

Visualisatie

De nieuwe Synchro Editor Mode maakt eenvoudige visualisatie mogelijk, waarbij alle drie revolverkopprogramma’s naast elkaar worden gepresenteerd, zodat de operator duidelijk de volgorde van de bewerkingen kan zien. Het handwiel op het CNC-bedieningspaneel kan ook worden gebruikt om handmatig door de cyclus te lopen voordat deze volautomatisch wordt uitgevoerd. Zo kunnen mogelijke storingen voortijdig worden geïdentificeerd.

Het energieverbruik van de nieuwe HQR machines wordt verlaagd door invertergestuurde hydraulische- en koelaggregaten, terwijl het vetsmeersysteem van de geleidingen is geoptimaliseerd in overeenstemming met de afstand die de machine aflegt. Met de toevoeging van het optionele Smooth Coolant System wordt het totale energieverbruik en systeemonderhoud verder geoptimaliseerd.

 

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Plaatbewerking

Mazak toont nieuwe CNC voor buissnijden

10-04 De FT-150 Fiber kan ronde, vierkante en rechthoekige buizen snijden met een diameter tot…

Plaatbewerking

Mazak voert vermogen lasernijmachine op naar 20 kW

27-10 De nieuwste Optiplex 3015 NEO is uitgerust met een nieuwe fiberlaserresonator van 20 kW.…

Verspanen

Grootschalige investeringen leiden bij Mazak tot efficiëntie, productiviteit en duurzaamheid

14-06 Mazak organiseerde medio april een event voor de internationale vakpers om het laatste nieuws…

Verspanen

Mazak reduceert CO2-uitstoot via machinegebruiker

11-04 “Het klimaatakkoord geeft op dit moment nog geen exacte richtlijnen specifiek voor de werktuigmachine…

Plaatbewerking

Snijsnelheid én snijkwaliteit op topniveau

14-12 Toen de industrie overschakelde van CO2-lasers naar fiberlasers voor hogere snijsnelheden en lagere bedrijfskosten,…

Verspanen

Open House Mazak rijk aan machines, automatisering en digitalisering

30-11 “Ondanks dat we een aantal nieuwe machinemodellen presenteren, zijn de grootste ontwikkelingen tegenwoordig te…

Automatisering

Samenwerking RoboJob en Kumatech bij Mazak

23-11 Wie door Mazak als exposant wordt uitgenodigd, zet alles op alles om het beste…

Plaatbewerking

Mazak introduceert Laser Beam Shaping-technologie

18-10 De buislaser FG-400 NEO kan de productie stroomlijnen en de prestaties verbeteren door meerdere…

Metaalnieuws inBeeld

21/03/2024

TechniShow 2024 - The Final Review

16/03/2024

Sfeerimpressie dag 3 en 4 op de TechniShow 2024

16/03/2024

54U Media op de ESEF Maakindustrie 2024

16/03/2024

54U Media, de uitgever in de Metaal sprak op de TechniShow met Anco Euser van Widenhorn BV