ABB Robotics introduceert schuur- en polijstcel

ABB Robotics heeft zijn eerste volledig geautomatiseerde schuur- en polijstcel gelanceerd. Deze OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell stelt ook kleinere fabrikanten in staat om schuur- en polijstwerk te automatiseren.

Dankzij de eenvoudige toevoeging van nieuwe gereedschappen en accessoires is de nieuwe cel van ABB Robotics flexibel in omgevingen met een hoge productvariatie.

“Steeds meer bedrijven willen processen zoals schuren en polijsten automatiseren, maar veel kleinere bedrijven beschikken niet over de interne expertise op het gebied van robotica. Hoewel ze dus elke keer perfecte kwaliteit moeten leveren, hadden velen tot nu toe geen oplossing die aan hun behoeften voldeed”, aldus Craig McDonnell, Managing Director Business Line Industries bij ABB Robotics. “Veel bedrijven zijn terughoudend om te investeren in complexe, op maat gemaakte automatisering, terwijl standaardoplossingen niet de schaalbaarheid en mogelijkheden bieden die ze nodig hebben. Met onze Omni-Vance Collaborative Surface Finishing Cell introduceren we industriële robotica in een eenvoudige, betaalbare en schaalbare oplossing.”

Geen robotica-expertise nodig

Oppervlakteafwerking is een cruciale stap in de productie in vrijwel elke sector, maar bedrijven worden geconfronteerd met een dubbele uitdaging: complexere productie-eisen en een tekort aan geschoolde arbeidskrachten. De nieuwe cel van ABB Robotics overbrugt de kloof tussen maatwerkautomatisering en instapgereedschapsets met zijn kant-en-klare oplossing. Met behulp van een GoFa collaboratieve robot wordt hoogwaardige, nauwkeurige oppervlakteafwerking uitgevoerd, zonder dat robotica-expertise vereist is.

Voor hoge productvariatie

De cel is volledig zelfstandig en wordt geleverd als een complete plug-and-play-oplossing, inclusief de GoFa-cobot en veiligheidscomponenten. De volledig CE-gecertificeerde cel vereist geen extra engineering om in gebruik te worden genomen en met de productie te beginnen. Dankzij de eenvoudige toevoeging van nieuwe gereedschappen en accessoires is de cel flexibel in omgevingen met een hoge productvariatie.

Hogere doorloop

Door repetitieve schuur- en polijsttaken te automatiseren, verhoogt de productielijn de doorloop en vermindert de traditionele hoeveelheid afval en herwerk, wat tijd, moeite en kosten bespaart. De geïntegreerde stofafzuiging draagt bij aan een schone en gezonde werkomgeving en verbetert tegelijkertijd de kwaliteit van het eindproduct. Automatisering vermindert bovendien de fysieke belasting en stelt geschoolde werknemers in staat zich te concentreren op waardevollere taken.

Minder programmeertijd

De nieuwe cel combineert industriele kwaliteit en efficiëntie met een eenvoudige bediening, mogelijk gemaakt door de intuïtieve software van ABB Robotics die is ontwikkeld om het gehele afwerkingsproces aan te sturen. De tabletachtige interface is gebruiksvriendelijk voor mensen zonder robotica-expertise en vereist geen aangepaste programmering. Functies zoals het vastleggen van 3D-paden, het creëren van vooraf ingestelde 2D-paden en intuïtieve padbewerking, geïntegreerd in de Wizard Easy Programmingblokken, kunnen de programmeertijd met wel 90% verkorten.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Toeleveren

ABB Update Event over elektrificeren

12-02 Dat vertaalt zich onder andere in concrete praktijkoplossingen waarmee professionals in industrie, woningbouw en […]

Toeleveren

Overname Sensorfact versterkt aanbod digitaal energiebeheer ABB

29-01 Sensorfact, opgericht in 2017, biedt een schaalbare SaaS-oplossing (software as a service), die kleine […]

Toeleveren

ABB versterkt positie in continue emissiemetingen

09-09 Door de overname breidt ABB zijn portfolio uit om te voldoen aan de meest […]

Automatisering

Teqram en RobWelding winnen Europese awards van ABB-Robotics

19-01 Er was nog meer Nederlands succes want lasrobotspecialist RobWelding uit Dodewaard won de award […]

Verbinden

D-TEC lost capaciteitsprobleem op met twee extra lasrobots

05-04 ‘Vooral wanneer we één van de vier robots moesten programmeren, kwamen we in de […]

Materialen

ABB werkt samen met Boliden om koolstofvoetafdruk te reduceren

09-01 Het partnerschap met Boliden maakt integraal deel uit van de strategische ambitie van ABB […]

3D

ABB vervangt gieten reserveonderdelen door 3D-printen

16-02 ABB Turbocharging produceert en onderhoudt high-end turbocompressoren. Het bedrijf onderhoudt meer dan 200.000 turbo’s […]

Oppervlaktetechniek

Kachelbouwer installeert gerobotiseerde schuurcel van SHL

19-05 De klanten van Hase hechten niet alleen waarde aan de warmte van de kachel, […]

Metaalnieuws inBeeld

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek