Geavanceerde voorbehandeling las- en laserproducten Kamp Coating
Dankzij de recent in gebruik genomen KTL (e-coat) lijn en de zwaar coatwerklijn behoort Kamp Coating Groep tot de meest moderne en complete oppervlaktebehandelaars. In de vestiging in Apeldoorn beschikt de groep over geavanceerde coatlijnen qua efficiënt werken, kwaliteitsnormen en mogelijkheden.
In de ruim 7.000 vierkante meter productieruimte wordt met een ‘no hangover’ systeem gewerkt. Dit houdt in dat in dezelfde lijn de voorbehandeling, de KTL lak en de poedercoating wordt aangebracht. Hierdoor is handling geminimaliseerd waardoor de prijs-kwaliteitverhouding is verbeterd en de doorloopsnelheid optimaal is.
Van levensbelang
Een duurzaam coatingsysteem begint bij een uitstekende voorbehandeling. Wals- en laserhuid, oxiden en lasvervuilingen worden bij Kamp Coating extra gereinigd en verwijderd met een dubbel beitsbad in de uitgebreide badenreeks. Daarna worden de producten van een zinkfosfaatlaag voorzien. Elders wordt dit beitsen vaak vervangen door een minder goed alternatief, waardoor de verontreinigingen onder de coatlaag blijven zitten met alle gevolgen van dien.
De badenreeks in Apeldoorn telt vijftien chemiebaden en heeft korte takttijden door de moderne PLC gestuurde lijn. Per product kan een specifieke behandeling en verblijftijd ingesteld worden dankzij de moderne procesautomatisering. Als chemische voorbehandeling niet volstaat, kan gekozen worden voor inline machinaal stralen.
KTL en poedercoaten
Door de vele voorbehandelingrecepten kunnen alle mogelijke soorten staal, verzinkt staal of aluminium worden behandeld. Hierna kan gekozen worden uit de verschillende oppervlaktebehandelingen: alleen KTL, KTL met poedercoating of 2 lagen poedercoating. De afmetingen van de chemische voorbehandelingsbaden en het KTL bad zijn 5100x2500x700 mm. KTL is een hoogwaardige behandeling met een watergedragen primer, ontwikkeld door de automobielindustrie. De zwarte epoxylaag biedt in combinatie met de juiste voorbehandeling een optimale weerstand tegen corrosie. Steeds meer bedrijven schakelen over op deze duurzame primer vanwege de uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Naast de lange levensduurverwachting is het milieuvriendelijker dan bijvoorbeeld verzinken en natlakken.
Zwaar coatwerk
Nog geen jaar operationeel en nu al blijkt volgens Kamp Coating ook de zware coatlijn een schot in de roos. Wie zwaar werk met hoge visuele eisen heeft, kijkt zijn ogen uit. Aan deze coatlijn kunnen producten tot maar liefst 8 m lang, 2,6 m hoog en 2 m breed gestraald worden met een volautomatisch inline straalinstallatie met 12 turbines. Onderdelen tot 2000 kg kunnen hier worden voorzien van een duurzaam coatingsysteem naar keuze. Verfraaien en verduurzamen van hoogwaardige technisch producten met de gewenste prijs/kwaliteitverhouding, daar draait het om bij Kamp Coating Groep.
Naast de hoofdvestiging in Apeldoorn, heeft de groep ook poedercoatvestigingen in Emmen, Vianen en Eindhoven. Ook in deze laatste vestiging, Efté Coating, kan middels chromateren en zirkoniseren een goede basis worden gelegd voor aluminium producten. Daarnaast kan de klant hier terecht voor kwalitatief hoogwaardig natlakwerk en voor anodiseerwerk.
