Gestandaardiseerde lichtgewicht grijper met CFK behuizing Schunk

Schunk is er in geslaagd om met haar grootslaggrijper CGH voor de eerste keer ooit een lichtgewicht grijper met CFK behuizing te standaardiseren. Met deze veelzijdig inzetbare module is het mogelijk om de dynamiek van bestaande apparatuur te verhogen of kleinere robots te gebruiken.

De gestandaardiseerde lichtgewicht grijper CGH is het resultaat van moderne simulatiemethoden, intensieve tests en commerciële productieprocessen. De grootslaggrijper maakt gebruik van de speciale materiaaleigenschappen van CFK: Het heeft een ongeveer vier keer zo hoog modulus en ongeveer twee keer zo hoge treksterkte, als aluminium. Tegelijkertijd weegt hij ongeveer 40% minder.

Om volledig gebruik te maken van de voordelen van glasvezel composiettechnologie en tegelijkertijd een hoge stabiliteit van de grijpers te waarborgen heeft Schunk de koolstofvezel structuur van de in het RTM proces geproduceerde grijperbehuizing ontworpen naar de operationele behoeften. Zo was het mogelijk om een grijper te realiseren die licht en tegelijkertijd zeer bestand is tegen buiging en zeer torsiestijf is. Met een gewicht van slechts 11,7 kg beschikt de CGH over een grijpkracht van 2500 N en een variabele slag per vinger van maximaal 160 mm. Met hem kunnen werkstukken tot 12,8 kg dynamisch gehandeld worden. Ongeveer 90 procent van de gebruikte energie komt op de vingers aan. Over aantal en de afstand van de geleidingswagen kan de module nauwkeurig worden afgestemd op de betreffende belasting. Voor bijzonder hoge grijpkrachten of bijzonder lange vingers wordt eenvoudigweg de afstand tussen de weging vergroot. Hierdoor is het mogelijk om zelfs vingers met een lengte over 1000 mm in te zetten. Daarbij werken over de gehele vingerlengte bijna identieke klemkrachten.

Om de efficiëntie van de grijper verder te vergroten kan de slag met gedempte eindstand op elke grootte. De posities ‘open’ en ‘gesloten’ kunnen gemakkelijk bijgesteld worden, zodat niet in elke cyclus de complete cilinder be- en ontlucht moet worden. Dit minimaliseert de cyclustijden en vermindert ook het verbruik van perslucht. De bijna spelingvrije riemaandrijving en de gesynchroniseerd vingers zorgen ervoor dat de grijper zelfs met een variabele slag precies werken. Hij kan, indien nodig, grote en kleine onderdelen afwisselend behandelen. Over een ISO-flens kan hij zich direct aan een verscheidenheid van robots aanpassen.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Automatisering

Breda hotspot voor robotica en AI tijdens Breda Robotics XXL

22-04 Van slimme automatisering tot concrete toepassingen in sectoren als zorg, industrie en dienstverlening: bezoekers […]

Bedrijf en Economie

TNO: Zonder robotisering heeft Nederland over tien jaar geen eigen maakindustrie meer

05-04 De maakindustrie is goed voor 7% van het bruto binnenlands product (BBP) en vormt […]

Plaatbewerking

FDP-bijeenkomst bij Koolmees over software en robotisering

14-07 Totaalleverancier Door de jaren heen heeft Forceertechniek Koolmees zich ontwikkeld van alléén hand forceren […]

Automatisering

Samenwerking tussen Olmia en Festo versnelt robotisering in de praktijk

02-07 De inzet van een robotarm is doorgaans gericht op het automatiseren van een specifieke […]

Automatisering

Siemens en AWL versterken samenwerking voor intralogistieke robotisering

11-02 Beide partijen werken al jaren intensief samen, maar hebben nu een Memorandum of Understanding […]

Automatisering

Speciale grijptactieken mogelijk met nieuwe LinMot module

27-05 De grijpermodule heeft een hoge flexibiliteit en tal van instelmogelijkheden. Door de speciale opstelling […]

Bedrijf en Economie

‘Consolidatieslag bij toeleveranciers versnelt’

21-05 Metaalbewerkers moesten ook in de nasleep van de Covid-pandemie verschillende hindernissen overwinnen zoals torenhoge […]

MetaalNieuws Extra IM

Robotisering bij 247TailorSteel: toekomstige efficiëntie

06-09 Robotisering is een proces waarbij robots en geautomatiseerde systemen worden geïntegreerd in het productieproces […]

Metaalnieuws inBeeld

11/03/2026

Micro LaserSystems TechniShow 2026

10/03/2026

Widenhorn TechniShow 2026

13/03/2026

MP Solutions TechniShow 2026

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie