Vidra verkiest robot boven cobot

Na een uitgebreid onderzoekstraject koos Vidra Metaalproducten voor een robot in plaats van voor een cobot. “De bewegingssnelheid, stabiliteit en goede product-prijsverhouding gaven de doorslag”, verklaart business unit manager Paul Brandenburg.

Vidra Metaalproducten koos voor de Ready Robotic Cell, om zo de voordelen die een manipulator biedt ten volle te benutten.

De metaalproducent uit Nijverdal koos hierbij voor de Ready Robotic Cell van lasrobotspecialist RobWelding. “De procesbegeleiding van RobWelding was ook een argument om voor de robot te kiezen.”

Meer uitbreidingsopties met robot

Vanwege de vraag uit de markt voor een eenvoudig te programmeren lasrobot inclusief de bijbehorende robotcel, ontwikkelde RobWelding de kant-en-klare Easy Robotic Cell (ERC). Deze is vergelijkbaar met een cobot, maar heeft meerdere voordelen, stelt Martijn Hubers, sales advisor bij RobWelding. “Met een robot kun je meer in de toekomst, want deze is volop modulair uit te breiden met manipulatoren, sensoren en dergelijke. Met een cobot kun je op een gegeven moment niet veel extra’s meer. De prijzen van onze ERC en een cobot liggen ongeveer even hoog.”
Desalniettemin koos Vidra Metaalproducten niet voor dit instapmodel, maar voor de grotere  Ready Robotic Cell, om zo de voordelen die een manipulator biedt ten volle te benutten. Hierdoor hoeven de producten niet manueel omgedraaid te worden, waardoor een kortere cyclustijd ontstaat, wat resulteert in een goedkoper product.

Eenvoudig laspaden programmeren

RobWelding maakte het instapmodel ERC specifiek voor eenvoudige lastaken. Door het gebruik van een solide gatentafel zijn producten snel en eenvoudig op te spannen, waardoor voor kleine series geen mallen nodig zijn. De lasrobotspecialist levert deze robotcel kant-en-klaar.

Separaat aan de robotontwikkeling programmeerde RobWelding de Easy Programming-software. “Hiermee kan iedereen, ook zonder cursus, laspaden programmeren, inclusief lasparameter. De ERC stuurt de benodigde lasparameters via een CAN-bus aan, zodat ook real time tijdens het lassen de parameters aangepast kunnen worden”, vertelt Hubers.
Hij verwacht dat de komende jaren meer cobotgebruikers over zullen stappen op een robot: ‘Voor een efficiënte productie zijn manipulatoren en/of sensoren nodig en een cobot voorziet hier niet in.”

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Plaatbewerking

Gerobotiseerde laserreiniging verwijdert verf en roest secuur en snel

21-01 RobWelding heeft samen met Trumpf een gerobotiseerd systeem voor laserreiniging ontwikkeld, waarmee héél precies…

Personeel en Opleiding

Lasrobot met opleiding

03-06 Bedrijven in West-Brabant en Zeeland die bij RobWelding een lasrobot aanschaffen, kunnen bij Vakopleiding…

Verbinden

Kant-en-klare robotcel

13-11 Dat de aanschaf van een robot niet complex of duur hoeft te zijn, toont…

Automatisering

Perfect samenspel tussen robot en speciaalmachine

17-06 Door robots te combineren met een speciaalmachine kan een productieproces optimaal geautomatiseerd worden. De…

Automatisering

Efficiënte robot verrassend gebruiksvriendelijk

08-04 Dat het gebruik van een robot niet complex hoeft te zijn en veel kan…

Automatisering

Contouren Brabantse Metaaldagen worden zichtbaar

13-02 Langzaam maar zeker worden de contouren van de eerste editie van de Brabantse Metaaldagen…

Oppervlaktetechniek

Robwelding showt mooie projecten tijdens Open Dagen

23-08 Robwelding werkt momenteel aan meerdere mooie projecten. De lasautomatiseringsspecialist in Dodewaard laat dit zien…

Automatisering

Aanschaf robot verrassend eenvoudig

26-10 Veel directies denken dat de aanschaf van een robot complex en duur is. Lasrobotspecialist…

Metaalnieuws inBeeld

15/06/2021

Morris Solutions, Retrofit beste optie voor kantbank WIFO Anema

19/02/2021

Voorbeschouwing Thema Plaatbewerking 23-02-2021

05/11/2020

Vakopleiding Techniek kweekt enthousiasme voor modern CNC verspanen

21/10/2020

Enorme productiviteits verbeteringen met Magistor duikfrees

X