Steenfinishtechnologie in Hembrug harddraaimachines

Hembrug Machine Tools heeft een overeenkomst gesloten met PTGoldAU UG voor de exclusieve levering van steenfinishtechnologie, KombiFin genaamd. De overeenkomst geldt alleen voor harddraai- en rondslijpmachines.

PTGoldAU UG, met hoofdzetel in Maagdenburg (D), werkt sinds 2017 na meer dan 15 jaar onderzoek aan de marktintroductie van hoognauwkeurige oppervlakte-bewerkingstechnologie op moderne CNC-machines. Tegenover de exclusieve levering van deze KombiFin technologie stelt Hembrug een Mikroturn 100 hard-draaimachine ter beschikking. Zij gaan deze gebruiken voor proeven en jobber gerelateerde werkzaamheden.

Eenvoudig te integreren
Het finishproces is een al lang bestaand proces en wordt onder andere ingezet bij de productie van hoog belaste afdichtings- en lagerzittingen op bijvoorbeeld aandrijfassen voor hydraulische pompen. Het gaat hierbij dan om een proces met grote aantallen, met één type werkstuk en waarbij de voor- en nabewerking op afzonderlijke machines wordt uitgevoerd. De KombiFin-technologie betreft echter kleine, sensorische steenbewerkingsunits die eenvoudig in moderne CNC-bewerkingsmachines kunnen worden geïntegreerd. Een nabewerking op een afzonderlijke machine is daardoor niet meer nodig.

Variabel werkstuk spectrum
Door de integratie van deze systemen in de Hembrug Mikroturn harddraaimachines komt het finishproces nu beschikbaar voor fabrikanten van kleine tot middelgrote series met een variabel werkstuk spectrum. Zo kunnen zij bijvoorbeeld een spiraalvrije oppervlaktestructuur realiseren die alleen met harddraaien niet mogelijk is. De steenfinishunit kan eenvoudig in de gereedschapswisselaar worden gemonteerd. De rotatie van het werkstuk en de beweging van de steenfinishunit wordt dus door de harddraaimachine uitgevoerd. De oscillatie van het steenfinishgereedschap en de contactkracht worden door de besturingseenheid van het opzetstuk geregeld. Het proces kan zowel met olie als met emulsie worden gekoeld.

Met de integratie van steenfinishtechnologie kunnen voor- en nabewerking nu dus op één machine plaatsvinden. Dit bespaart processtappen, kosten en kan een zeer hoge oppervlakte- (< 0,3 µm Rz) en vormnauwkeurigheid ( < 2 µm) worden bereikt. Hembrug beschikt over een testmachine met deze nieuwe technologie en heeft reeds diverse klanttesten met succes uitgevoerd.

Voorbeeld van een gecombineerde bewerking draaien-finishen.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verspanen

Hybride harddraai-/slijpmachines voor grotere diameters

18-10 Omdat in de maakindustrie de lat op het gebied van productiviteit en productkwaliteit steeds…

Verspanen

Specials Verspanen & Plaatbewerking op de agenda

14-09 Nu na de AMB en de EuroBLECH ook de METAVAK definitief is verplaatst naar…

Verspanen

Tim Wentink versterkt redactie MetaalNieuws

25-08 Tim Wentink is al vele jaren als journalist, technisch schrijver en contentmaker actief in…

Verspanen

Veelzijdige opties diepere steekbewerkingen

12-02 Dormer Pramet heeft zijn assortiment afsteek- en insteekbewerkingen met diverse belangrijke gereedschappen uitgebreid. Dit…

Verspanen

Open huis Cazeneuve

31-01 Cazeneuve, de Franse producent van draaibanken, opent op 5 en 6 februari haar deuren…

Verspanen

Staalfabriek bespaart 35.600 euro per jaar met betere lagers op freesmachines

29-01 Na aanhoudende problemen met de lagers van een belangrijke freesmachine, wendde een staalproducent zich…

Verspanen

Gietijzer draaien

28-01 Tungaloy Benelux introduceert wisselplaten in de keramische kwaliteit TZ120 voor het draaien van gietijzer…

Verspanen

Aluminium voorbewerken met hoge snelheid

14-01 De KOR 5 volhardmetalen frees is de nieuwste ontwikkeling van Kennametal op het gebied…

Metaalnieuws inBeeld

15/06/2021

Morris Solutions, Retrofit beste optie voor kantbank WIFO Anema

19/02/2021

Voorbeschouwing Thema Plaatbewerking 23-02-2021

05/11/2020

Vakopleiding Techniek kweekt enthousiasme voor modern CNC verspanen

21/10/2020

Enorme productiviteits verbeteringen met Magistor duikfrees

X