Fastems publiceert gids voor flexibel automatiseren
Fastems heeft een gratis te downloaden gids voor flexibele automatisering uitgebracht. Hierin wordt uitgelegd hoe een optimaal geautomatiseerde werktuigmachine even goed kan presteren als drie machines die niet maximaal worden benut.
De gids van Fastems gaat nader in op de zes belangrijkste knelpunten die aan productie-efficiency in de weg staan.
De gids, die beschikbaar is op de website van de leverancier van geautomatiseerde productie-oplossingen, gaat nader in op de zes belangrijkste knelpunten die aan productie-efficiency in de weg staan: de productieplanning, de set-up voor het starten van de productie, het beheer van de snijgereedschappen, het verplaatsen en beladen tussen bewerkingsfases, kwaliteit en traceability en werktuigmachines. Fastems licht de informatie die in de gids staat ook toe in het webinar ‘Six Solution Blocks for Small Batch Manufacturers’.
Prestaties optimaliseren
Bij een gemiddelde toeleverancier kan machineoptimalisatie – of het gebrek hieraan – het succes van de producent flink belemmeren. Niet geautomatiseerde machines draaien gemiddeld 7,2 spindeluren per dag, dat is 30 procent van de beschikbare capaciteit. Met Flexibel Manufacturing Systems (FMS) kunnen gemiddeld wel 21,6 spindeluren per dag worden gehaald, ofwel een optimalisatie van 90 procent.
De automatiseringsgids en het webinar leggen meer gedetailleerd uit hoe producenten hun prestaties kunnen optimaliseren. Machines bij toeleveranciers worden om verschillende redenen niet optimaal gebruikt. Een paar redenen zijn min of meer universeel: de spindel draait niet tijdens het instellen, materialen en gereedschappen zijn niet precies op tijd beschikbaar als ze nodig zijn, inefficiënte planning resulteert in stilstandtijden, spoedorders verstoren het proces, storingen aan machines. Verder, als een toeleverancier er niet op is ingericht om ook in de avond en de nacht te produceren, beperkt hij het aantal spindeluren aanzienlijk.
In de gids benoemt Fastems drie sleutels voor het realiseren van een hoge benuttingsgraad van de machines: maak de productieplanning en uitvoering intelligent, automatiseer de hardware om overdag en ‘s nachts te kunnen werken en maakt het proces reproduceerbaar.
