Heidenhain gespitst op tijdwinst en nauwkeurigheid

Heidenhain was de enige deelnemer aan de Demoweek die niet in Veenendaal, maar in Ede is gevestigd. De meeste bezoekers begonnen of eindigden hun rondje langs de deelnemende bedrijven dan ook bij de producent van lengte- en hoekmeetsystemen, impulsgevers, digitale uitlezingen en numerieke besturingen, waar het dus vooral aan het begin en aan het eind van de dag druk was.

De Thunderbike met Harley-Davidson motor was de hele week een echte blikvanger bij Heidenhain. Deze spectaculaire motor stond er niet voor niets. Tal van onderdelen hiervan zijn geproduceerd op een frees-draaimachine met de nieuwe TNC 640-besturing van Heidenhain, zoals onderdelen van de wielen (spaken), voorvork, cilinderdeksel, kappen aan de zijkant van het motorblok, koplamp en tandwielen; alles superstrak afgewerkt.

De TNC 640-besturing speelde een centrale rol tijdens de Demoweek. Heidenhain hield korte workshops over deze nieuwe frees-draai besturing, met niet alleen nieuwe mogelijkheden, maar ook met handige programmeertips voor de dagelijkse praktijk. Deelnemers aan de workshops konden een bewerkingsprogramma maken voor een metalen memobakje met een tekst. Aansluitend werd dit memobakje op de machine met de TNC 640 besturing gemaakt en kon men het meenemen.
Om de voordelen van de nieuwe besturing te benadrukken liet Heidenhain ook tal van andere aansprekende voorbeelden van producten zien: met hoge oppervlaktenauwkeurigheden, die gemakkelijker en met een beduidend hogere productiesnelheid kunnen worden behaald dan met de voorganger, de TNC 530-besturing.

Tijdwinst
Heidenhain is voor de besturingen onlangs overgestapt op een nieuw softwareplatform. Dit platform telt twee softwarepakketten: Dynamic Efficiency en Dynamic Precision.
Dynamic Efficiency is vooral gericht op tijdwinst, waardoor gebruiker een betere marge kan maken. Dit softwarepakket combineert prestatieverhogende besturingsfuncties met tijdbesparende bewerkingsstrategieën: ACC (Active Chatter Control) onderdrukt bijvoorbeeld de neiging van een machine om te ratelen, terwijl AFC (Adaptive Feed Control) altijd voor de best mogelijke voedingssnelheid zorgt. De bewerkingsstrategie trochoïdaal frezen dient om slijtage op het gereedschap tijdens het voorbewerken van sleuven en pockets te reduceren, en kan gemakkelijk als een cyclus worden gebruikt. Metaal kan volgens Heidenhain dankzij dit soort functies 20 tot 25% sneller worden verwijderd, wat het rendement aanzienlijk verbetert.

Hoge nauwkeurigheid
Dynamic Precision is vooral gericht op nauwkeurigheid; zowel van de contouren als van de oppervlakte. Dit pakket bevat functies die er toe bijdragen dat direct de eerste keer het juiste product wordt gemaakt. Ook daarmee kan dus een efficiencyslag worden gemaakt. De kracht van Dynamic Precision is vooral dat het de dynamische afwijkingen van een bewerkingsgereedschap reduceert, met name bij hoge voedingssnelheden en grote versnellingen. Door optredende afwijkingen te compenseren kunnen de gebruikers de potentie van hun bewerkingsmachines volledig benutten. Dynamic Precision laat de bewerking sneller verlopen, terwijl tegelijkertijd de nauwkeurigheid wordt verbeterd. Dit betekent dat gebruikers de potentiometer minder vaak naar links hoeven te draaien om de voeding te verlagen. Tests hebben volgens Heidenhain aangetoond dat de nauwkeurigheid nog steeds kan worden verbeterd, zelfs als de rukbeweging met een factor 2 wordt verhoogd. Tegelijkertijd kan de freestijd met 15% omlaag worden gebracht.
Account Manager Fabian Eggink toonde zich namens Heidenhain heel tevreden over het verloop van de Demoweek. “Veel bezoekers kwamen bewust naar ons toe voor adviezen over de besturing”, aldus Eggink. “Wij willen het verschil maken met de kennis en de ondersteuning die wij kunnen bieden. Dat konden we deze week heel goed laten zien. Niet alleen met onze producten, maar ook met onze reparatiemogelijkheden en de technische trainingen die we bieden aan de techneuten die de machines bedienen, zodat ze zo efficiënt mogelijk programma’s leren maken.”
Heidenhain was ook blij met de komst van een groot aantal mechatronica-studenten van de Saxion Hogeschool uit Enschede. Vooral ook omdat deze techneuten van de toekomst net als de bezoekers werkelijke interesse voor de producten van Heidenhain toonden.